硝酸反應(yīng)注意事項(xiàng)： 1、純硝酸可以發(fā)生自偶電離： 2、由于硝酸的強(qiáng)氧化性，所以不可以通過(guò)硝酸來(lái)制取氫氣，氫離子剛從硝酸中置換出來(lái)為氫氣，就被硝酸根離子氧化了。 3、硝酸的強(qiáng)氧化性不是來(lái)自硝酸根離子（硝酸根離子本身無(wú)氧化性），而是在酸性條件下的硝酸根離子才會(huì)有強(qiáng)氧化性。（例：在硝酸亞鐵溶液中滴加鹽酸，溶液顏色由綠變黃，滴加化學(xué)溶液，溶液變?yōu)檠t色。證明亞鐵離子被再一次氧化成鐵離子。 4、硝酸的氧化性與其濃度成正比。稀硝酸與金屬反應(yīng)生成一氧化氮，濃硝酸與金屬反應(yīng)同樣也會(huì)生成一氧化氮，但濃硝酸的氧化性比稀硝酸強(qiáng)，一氧化氮?jiǎng)偡磻?yīng)出來(lái)，就被硝酸根離子在氫離子存在的情況下氧化成二氧化氮。碘化氫與不同濃度的硝酸反應(yīng)，把碘離子分別氧化成碘單質(zhì)和碘酸根離子。稀硝酸與金屬反應(yīng)生成一氧化氮，濃硝酸與金屬反應(yīng)同樣也會(huì)生成一氧化氮。合肥工業(yè)硝酸工廠(chǎng)
硝酸酸霧形成的黃煙如何處理？ 硝酸是一種具有強(qiáng)氧化性和腐蝕性的強(qiáng)酸。它普遍應(yīng)用于鋁氧化、精煉金屬、電鍍、金屬酸洗、化工、工業(yè)鍋爐、窯爐等行業(yè)，釋放的五氧化二氮（硝酐）遇水蒸氣會(huì)形成酸霧。肉眼看像黃煙，它不只是形成酸雨的主要因素，還是一種毒性很大的有害氣體。那么該如何處理硝酸酸霧形成的黃煙呢？ 去除硝酸黃煙的方法有很多。傳統(tǒng)的硝酸黃處理將黃煙收集到酸霧噴霧塔中，加入氫氧化鈉溶液到噴霧塔中，吸收部分氮氧化物形成硝酸鈉，從而達(dá)到降低黃煙的目的。該方法能有效地處理85%的黃煙。在嚴(yán)格的環(huán)保要求下，只使用噴淋塔是不可行的。需在其后面添加濕靜電除霧器，以便進(jìn)一步處理。處理效果十分理想，解決了企業(yè)的一大難題。 濕式靜電除霧器是靠高壓放電，利用磁場(chǎng)將廢氣中的酸霧、和粉塵顆粒物進(jìn)行收集，定期沖洗的方式，使酸霧隨著沖刷液的流動(dòng)而清理，除霧效率達(dá)98%，應(yīng)用于電鍍、金屬冶煉，黃金珠寶酸洗、鍋爐、窯爐除塵、除霧。靜電除霧器與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，新建和改造工藝都簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。嘉興硝酸廠(chǎng)商有哪些硝酸要儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。
硝酸的氨催化氧化的工藝條件： 在確定氨催化氧化工藝條件時(shí)首先應(yīng)保證高的氧化率，因?yàn)橄跛岢杀局性习闭急戎睾艽?，提高氧化率?duì)降低氨的消耗非常重要。以前氨的氧化率一般為96%左右，隨著技術(shù)的進(jìn)步，常壓下可達(dá)97%～98.5%，加壓下可達(dá)96%～98%。其次，應(yīng)有盡可能大的生產(chǎn)強(qiáng)度。此外還必須保證鉑網(wǎng)損失少，較大限度地提高鉑網(wǎng)損失少，較大限度地提高鉑網(wǎng)工作時(shí)間，保證生產(chǎn)的高穩(wěn)定性和安全等。 在不同的溫度下，氨氧化后的反應(yīng)生成物也不同。低溫時(shí)，主要生成的是氮?dú)猓?50°C時(shí)，氧化反應(yīng)速率加快，氨氧化率達(dá)90%；700～1000°C時(shí)，氨氧化率為95%～98%；溫度高于1000°C時(shí)，由于一氧化氮分解，氨氧化率反而下降，在650%～1000°C范圍內(nèi)，溫度升高，反應(yīng)速率加快，氨氧化率也提高。但是溫度太高，鉑損失增大，同時(shí)對(duì)氧化爐材料要求也更高。因此一般常壓氧化溫度取750～850°C，加壓氧化取870～900°C為宜。
硝酸的氨催化氧化的工藝條件： 接觸時(shí)間應(yīng)適當(dāng)。時(shí)間太短，氨氣體來(lái)不及氧化，致使氧化率降低；但若接觸時(shí)間太長(zhǎng)，氨在鉑網(wǎng)前高溫區(qū)停留過(guò)久，容易被分解為氨氣，同樣也會(huì)降低氨氧化率。為了避免氨過(guò)早氧化，常壓下氣體在接觸網(wǎng)區(qū)內(nèi)的流速不低于0.3m/s。加壓操作時(shí)，由于反應(yīng)溫度較高，宜采用大于常壓時(shí)的氣速。但較佳接觸時(shí)間一般不因壓力而改變。故在加壓時(shí)增加網(wǎng)數(shù)的原因就在于此。一般接觸時(shí)間在10-4s左右。另外，催化劑的生產(chǎn)強(qiáng)度與接觸時(shí)間有關(guān)。在其他條件一定時(shí)，鉑催化劑的生產(chǎn)強(qiáng)度與接觸時(shí)間成反比，即與氣流速度成正比。從提高設(shè)備的生產(chǎn)能力考慮，采用較大的氣速是適宜的。盡管此時(shí)氧化率比較佳氣速（一定溫度、壓力催化劑及起始組成條件下，氧化率較大時(shí)所對(duì)應(yīng)的氣速）時(shí)稍有減小，但從總的經(jīng)濟(jì)效果衡量時(shí)有利的。硝酸可以與醇發(fā)生酯化反應(yīng)生成對(duì)應(yīng)的硝酸酯。
硝酸是五價(jià)氮的含氧酸,純硝酸是無(wú)色液體,相對(duì)密度1.5027,熔點(diǎn)-42°C,沸點(diǎn)86°C。一般工業(yè)品帶微黃色。含硝酸86%～97.5%以上的濃硝酸又稱(chēng)發(fā)煙硝酸,它是溶有二氧化氮的紅褐色液體,在空氣中猛烈發(fā)煙并吸收水分。硝酸是強(qiáng)氧化劑,有強(qiáng)腐蝕性,在生產(chǎn)、使用和運(yùn)輸中要注意安全。與硫酸不同,硝酸與水會(huì)形成共沸混合物，共沸點(diǎn)隨壓力的增加而上升,但共沸點(diǎn)下的硝酸濃度卻基本一樣。在101.32 kPa下共沸點(diǎn)溫度為120.5°C,相應(yīng)的硝酸濃度為68.4%。因此,不能直接由稀硝酸通過(guò)蒸餾方法制得濃硝酸,而應(yīng)該首先將稀硝酸脫水,制成超共沸酸(即濃度超過(guò)共沸點(diǎn)時(shí)的硝酸濃度),經(jīng)蒸餾較后才能制得濃硝酸。硝酸作為氮元素的較高價(jià)（+5）水化物，具有很強(qiáng)的酸性。紹興濃硝酸多少錢(qián)
濃硝酸需以深色玻璃瓶盛裝，避免受到光照反應(yīng)釋出有毒的NO2。合肥工業(yè)硝酸工廠(chǎng)
硝酸的存儲(chǔ)運(yùn)輸： 1.操作 密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全方面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑、堿類(lèi)、醇類(lèi)、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。 2.儲(chǔ)存 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)30℃，相對(duì)濕度不超過(guò)80%。保持容器密封。應(yīng)與還原劑、堿類(lèi)、醇類(lèi)、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。合肥工業(yè)硝酸工廠(chǎng)
上海洪信化工有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋硝酸，純堿，我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。公司力求給客戶(hù)提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為硝酸，純堿行業(yè)出名企業(yè)。