在這些方法中，以擠出和注射成型用得較多，也是基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。熱的不良導(dǎo)體，具有消聲、減震作用：一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的。浦東新區(qū)好的塑料制品價(jià)格表格
塑料助劑：塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：增塑劑：增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。穩(wěn)定劑：我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。嘉定區(qū)好的塑料制品廠家價(jià)格塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。
數(shù)字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號(hào)塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。數(shù)字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同，PP可以放進(jìn)微波爐內(nèi)的塑料容器，而且是可以反復(fù)使用的塑料容器，可作為儲(chǔ)物容器存放食物、油類和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點(diǎn)心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。數(shù)字“6”為聚苯乙烯，即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。
數(shù)字“1”表示著聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對(duì)人體有害的物質(zhì)也會(huì)溶出。數(shù)字“2”表示著高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE與其他塑料制成復(fù)合薄膜，還用于水產(chǎn)品。數(shù)字“3”表示著聚氯乙烯，即PVC，因價(jià)格便宜，它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長(zhǎng)期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC 材料是今后的趨勢(shì)。重量輕：塑料是較輕的材料，相對(duì)密度分布在0.90—2.2之間。
優(yōu)異的電絕緣性能：普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著普遍的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。熱的不良導(dǎo)體，具有消聲、減震作用：一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度：有的塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革。浦東新區(qū)特殊塑料制品咨詢問價(jià)
與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。浦東新區(qū)好的塑料制品價(jià)格表格
薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學(xué)物。數(shù)字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器，可能會(huì)釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時(shí)不要加熱，也不要在陽光下直曬。塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。浦東新區(qū)好的塑料制品價(jià)格表格
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