中藥提取罐的組成有:該提取設(shè)備由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、除沫器、水泵、管道過濾器及內(nèi)部連接管路等組成;包含了冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。中藥提取罐的分類:根據(jù)提取工藝不同，中藥提取罐可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強制循環(huán)動態(tài)提取(循環(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。提取罐設(shè)備，就選昆明宏林機械設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！昆明中藥多功能提取罐設(shè)備
熱回流抽提濃縮器工作原理是：將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5~10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出(提取液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏，放出被用。麗江提取罐工作原理昆明宏林機械設(shè)備有限公司致力于提供 提取罐設(shè)備，有需求可以來電咨詢！
中藥多功能提取濃縮機組組成部分有：多功能提取罐：將物料和溶劑按工藝要求的比例加入多功能提取罐內(nèi)，夾套通入蒸汽或?qū)嵊图訜?。給罐內(nèi)液體供熱，夾套加熱的優(yōu)點加熱完全、均勻、速度快。多功能提取罐需要放置在高平臺上，方便排渣和排液。過濾器：過濾提取液中的物料殘渣，主要由筒體和濾布組成，根據(jù)過濾精度選擇濾布。濃縮罐：經(jīng)過過濾后的提取液體，進行濃縮，減少溶劑的含量，從而增加提取液中有效成份的含量。濃縮罐通過夾套給罐內(nèi)升溫，讓提取液中的多余的溶劑蒸發(fā)，二次蒸氣通過冷凝器冷卻回收。冷凝冷卻器：用于冷凝冷卻提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸氣，把蒸汽冷凝成水再回收利用。油水分離器：將冷凝后的溶劑利用其密度不同而自動分層的容器，用于提取芳香油的回收，通過分離器可回收輕油和水。集液罐：用于冷凝后的溶劑收集。
熱回流抽提濃縮器特點是：1.收膏率比多能罐提高10~15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，濃縮又在一套密封設(shè)備中完成，損失很小、轉(zhuǎn)化率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。2.由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時，設(shè)備利用率高。3.提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多只提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。昆明宏林機械設(shè)備有限公司為您提供 提取罐設(shè)備，有需求可以來電咨詢！
正錐型提取罐工作原理是：(1)水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。;(2)醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流;(3)提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用;(4)回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。昆明宏林機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供 提取罐設(shè)備的公司，歡迎您的來電！麗江提取罐工作原理
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動態(tài)提取罐膜式提取罐：中藥提取，生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標提取物的活性為基礎(chǔ)保障，傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎，然后有機溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標產(chǎn)物的活性，使產(chǎn)品喪失理論功效，開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質(zhì)原漿粉碎，通過超濾膜納濾膜進行高精度提取，煙臺開元以技術(shù)的進步推動工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動膜提純濃縮技術(shù)從實驗室試驗技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過度，并成功的實現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)?；诸愄峒冎苽?。以自主創(chuàng)新的形式實現(xiàn)了對廣義精確目標提取物有效的,產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：x組合多功能生物醫(yī)藥分離提純機（單機組標準件模塊化組合）。在確保目標提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；以納濾膜技術(shù)對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標產(chǎn)物；以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標產(chǎn)物；實現(xiàn)廣義的精確提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。 昆明中藥多功能提取罐設(shè)備