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底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,或者就是在信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候,插座松動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號(hào)。遇到這種情況,要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,從而使得軟著陸的信號(hào)燈正常。兩側(cè)分別測(cè)試,直到正常為止??梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下,在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng)。如果信號(hào)燈不能正常亮起,就需要不斷的對(duì)小繩進(jìn)行拉拽,直到信號(hào)燈正常亮起。如果說是插座松動(dòng)的情況,那么就應(yīng)該對(duì)插座進(jìn)行包扎。3)磨前中的故障。在磨削過程中,需要執(zhí)行探傷程序時(shí)測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)作到軋輥尾架側(cè)檢測(cè)位置,檢測(cè)裝置趨近軋輥,但V軸不動(dòng),操作臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報(bào)警,這時(shí)探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù),計(jì)算機(jī)執(zhí)行完磨削程序后,將出現(xiàn)“等待檢測(cè)結(jié)果”的報(bào)警,而且輥形圓度的檢測(cè)將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因,探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來,等待時(shí)間過長而出現(xiàn)報(bào)警?!熬盼濉奔?010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是:重點(diǎn)抓好六類主機(jī):數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng);發(fā)展普及型,提高可靠性;內(nèi)外結(jié)合,以我為主,實(shí)現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化?!熬盼濉逼陂g。高效穩(wěn)定,是光學(xué)曲線磨床的品質(zhì)保證。福建立式光學(xué)曲線磨床批發(fā)
一格表示半徑上間隙,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套時(shí),必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。4、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底,則套筒后退;腳放松,則套筒前進(jìn)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手,可調(diào)整*尖頂工件的力。磨細(xì)長的軸時(shí),頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。5、砂輪架的使用與調(diào)整、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動(dòng)壓軸承。砂輪架的前進(jìn)、后退和速度,由系統(tǒng)控制,通過伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接帶動(dòng)。砂輪架能回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動(dòng)機(jī),它一端經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),另一端經(jīng)平皮帶、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結(jié)。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動(dòng)機(jī),它經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié)。數(shù)控磨床。為使大家對(duì)該設(shè)備有更好的了解,愛玖庫將為大家重點(diǎn)介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個(gè)主要因素,以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實(shí)際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高。貴州立式光學(xué)曲線磨床供應(yīng)商精密制造,是光學(xué)曲線磨床的特點(diǎn)。
軋輥)速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),工件軋輥的速度小于10m/min。(3)拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時(shí)80~200m/min;或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。(4)拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,一般取。對(duì)于材料硬、輥頸大的軋輥,應(yīng)減小橫進(jìn)給量。精磨時(shí)。精密拋光磨削時(shí)。操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告。如因停電或其他原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9、磨床工作時(shí),應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上。
應(yīng)該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細(xì)腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細(xì)腰形①前導(dǎo)板均偏向于磨削輪一側(cè),工件進(jìn)入或推出磨削區(qū)域時(shí)呈傾斜狀態(tài),磨削輪端角將工件中部磨去較多。調(diào)整前后導(dǎo)板至正確位置②導(dǎo)輪修整呈中間凹下狀,切入法磨削時(shí)磨削輪修整中間凸出,均導(dǎo)致工件呈細(xì)腰形。正確修調(diào)導(dǎo)輪和磨削輪,消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪,工件傾斜進(jìn)入磨削區(qū),使前端磨去較多;工件將要推出磨削區(qū)時(shí),使后端磨去較多。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板。②前、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面,工件進(jìn)入磨削區(qū)時(shí)。會(huì)被導(dǎo)輪將其前端抬起,使工件向磨削輪傾斜;當(dāng)工件退出磨削區(qū)域時(shí),也會(huì)使工件傾斜,尾部向磨削輪翹起,使工件兩端磨去較多,呈腰鼓形。應(yīng)正確調(diào)修前、后導(dǎo)板,使其不低于導(dǎo)輪外圓表面。③導(dǎo)輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下(切入磨法磨削),均使工件磨成腰鼓形。表面修調(diào)兩輪,消除導(dǎo)輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。床身調(diào)整墊鐵間距短,剛性強(qiáng),床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹,安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,用于驅(qū)動(dòng)大拖板。高精度、高效率、高質(zhì)量是工業(yè)發(fā)展的目標(biāo)與追求 。
卻給安全操作帶來了一個(gè)嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實(shí)踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作。當(dāng)控制方式選擇至“自動(dòng)循環(huán)”方式時(shí),如果機(jī)床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機(jī)床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,機(jī)床不操作。此時(shí)將控制方式選擇至“手工操作”,使機(jī)床卡盤夾緊、尾架頂出(即機(jī)床準(zhǔn)備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動(dòng)”命令有效,程序自動(dòng)執(zhí)行。如果此時(shí)操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動(dòng)指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故。解決方法如下:生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動(dòng)”鍵的啟動(dòng)條件改變,即需在“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情況下,在“自動(dòng)循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵才能發(fā)生作用,缺少其中任何一個(gè)都無效?!盎颉钡年P(guān)系轉(zhuǎn)換成卡盤夾緊→尾架頂緊→自動(dòng)方式→循環(huán)啟動(dòng)“并列”關(guān)系。不過這種更改將會(huì)使“后臺(tái)編輯功能”失去作用,對(duì)于操作者需要邊加工邊更改程序時(shí)會(huì)帶來困難。確保了傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài),從而可以獲得很高的曲線磨削精度。砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s。(2)工件。精確控制,確保光學(xué)元件形狀精度的重要環(huán)節(jié)。天津小型光學(xué)曲線磨床
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這種改變非常有必要。2)取消已有命令。在“自動(dòng)方式”按下“循環(huán)啟動(dòng)”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動(dòng)方式”程序不會(huì)自動(dòng)執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動(dòng)”鍵。這種方法將危險(xiǎn)消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣。機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源。當(dāng)NC電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故。同時(shí),由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機(jī)床。所以,數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)應(yīng)有其先后順序:開機(jī)先開外部總電源,再開機(jī)床總電源,后開NC電源。關(guān)機(jī)先關(guān)NC電源,再關(guān)機(jī)床總電源,在確定無其他機(jī)床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機(jī)順序正好相反。選項(xiàng)確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時(shí)需不時(shí)進(jìn)行選項(xiàng)的確定。在進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí),當(dāng)完成X軸或Z軸的對(duì)刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)仍以未對(duì)刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補(bǔ)數(shù)值,不承認(rèn)新對(duì)的刀補(bǔ)數(shù)值。福建立式光學(xué)曲線磨床批發(fā)