砂輪主軸的徑向跳動為。(4)通過砂輪的平衡,提高加工精度靜平衡:砂輪片安裝好法蘭盤之后,將砂輪安裝到砂輪主軸上,經(jīng)過金剛筆修整后,將砂輪取下放到平衡架上進行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個調(diào)整塊,使砂輪在圓周的四個90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn)。通過良好的靜平衡,減小砂輪不平衡對加工精度的影響。有條件的還可進行動平衡:砂輪安裝到砂輪主軸之后,在法蘭盤上安裝動平衡裝置,使砂輪重心偏移量≤μm。(5)合理選擇導軌潤滑油,改善導軌的潤滑,避免爬行現(xiàn)象。(6)通過使用活,減少發(fā)熱量,提高加工精度。操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。2)在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進行磨削時,機床照明燈不宜靠近工件,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。追求品質(zhì)是選擇光學曲線磨床的首要因素。廣西數(shù)控光學曲線磨床加工
磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,中文/英文顯示,操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,配備豐富的幫助及操作提示。設計完善的畫面和操作菜單,能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統(tǒng)測量臂導軌采用德車STAR的進口直線導軌,傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預拉伸的精密滾珠絲桿,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導軌和滾珠絲桿傳動,與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,具有運動平穩(wěn)、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優(yōu)點,從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置(U軸)本裝置采用靜壓偏心套結構(內(nèi)裝主軸動靜壓軸承),傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸,通過直線滾動導軌副定位,使?jié)L珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動,使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復合,從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設計的傳動結構。重慶數(shù)控光學曲線磨床高效加工,是提高光學曲線磨床生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。
一格表示半徑上間隙,轉(zhuǎn)動刻度套時,必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。4、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動扳手,可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動進退。腳踏到底,則套筒后退;腳放松,則套筒前進。轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手,可調(diào)整*尖頂工件的力。磨細長的軸時,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。5、砂輪架的使用與調(diào)整、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、后退和速度,由系統(tǒng)控制,通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。砂輪架能回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機,它一端經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結,另一端經(jīng)平皮帶、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機,它經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。數(shù)控磨床。為使大家對該設備有更好的了解,愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素,以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高。
外圓磨床的結構一般由床身、工作臺、磨頭、冷卻系統(tǒng)等部分組成。床身是整個機床的基礎,要求穩(wěn)定可靠;工作臺用于放置待磨削的工件,可實現(xiàn)精密的進給運動;磨頭是實現(xiàn)磨削加工的核*部件,一般采用高精度滾動軸承支承,可實現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)和軸向進給;冷卻系統(tǒng)則用于給磨削區(qū)域提供充足的冷卻液,幫助帶走磨削熱量并起到潤滑作用。外圓磨床的操作過程涉及到工件的裝夾、磨頭的調(diào)整、冷卻液的使用等多個環(huán)節(jié)。為保證加工精度和質(zhì)量,操作人員需要具備較高的技能水平和對機床的深入了解。同時,為確保加工效果和安全性,還需要對外圓磨床進行定期維護保養(yǎng),檢查各部件的磨損情況并及時更換易損件。隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展和技術的不斷進步,外圓磨床也在不斷升級換代。新型外圓磨床不斷涌現(xiàn),在提高加工精度和效率的同時,還具備更高的自動化程度和智能化水平,進一步減輕了操作人員的勞動強度并提高了生產(chǎn)效率。外圓磨床的加工精度和表面質(zhì)量主要取決于機床本身的精度、砂輪的選擇與修整、冷卻液的使用等多個因素。為保證加工效果,操作人員需要根據(jù)不同的工件材料和加工要求選擇合適的砂輪和冷卻液,并定期對砂輪進行修整以保證其鋒利度和形狀精度。外圓磨床在加工過程中。精密制造,是光學曲線磨床的特點。
2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導輪架相對托架可作調(diào)整運動,特殊情況下可做進給運動。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數(shù)采用雙支承結構形式。特點:因為托架固定在床身上,所以工件中心相對床身是固定的,因此可以在機床上附設各種送料裝置或自動上下料機構。全自動無心磨床必須采用這種結構形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結構形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導輪主軸為雙支承結構。導輪架相對托架可做調(diào)整運動,砂輪架作進給補償運動。特點:由于機床傾斜α角后,工件對導輪表面的法向壓力相對增加,從而增加了工件與導輪表面的摩擦力,對于帶動大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎。這種結構可以滿足一般普通無心磨床的磨削精度要求,裝配調(diào)整比較方便。(2)整體內(nèi)錐滑動軸承與滾動軸承組合結構。這種結構前端采用1:30內(nèi)錐軸承,后端采用一組單列向心推力球軸承。單列向心推力球軸承的軸向位置,既起到軸向定位作用,又起到調(diào)整前軸承的間隙量。光學曲線磨床:展現(xiàn)技術發(fā)展的新里程碑。河南上海機床廠光學曲線磨床設備
精密制造,保證光學元件尺寸精度、形狀精度、表面光潔度的必要條件。廣西數(shù)控光學曲線磨床加工
拖板采用滾珠絲桿傳動,與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn)、傳動精度高、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機,精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機,在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位。另外,交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護。砂輪采用了高達100KW的交流主軸電機,保證了磨床具有強力磨削能力,滿足用戶的軋輥快速大負荷加工要求。特點:結構簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結構形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結構形式。廣西數(shù)控光學曲線磨床加工