衢州小型外圓磨床批發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2024-01-12

    反之,間隙減小。當(dāng)用死*尖法進行磨削時,可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時,主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上??潭忍椎目潭龋桓癖硎景霃缴祥g隙,轉(zhuǎn)動刻度套時,必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。4、尾架的使用與調(diào)整轉(zhuǎn)動扳手,可使尾架套筒后退。腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動進退。腳踏到底,則套筒后退;腳放松,則套筒前進。轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手,可調(diào)整*尖頂工件的力。磨細(xì)長的軸時,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。5、砂輪架的使用與調(diào)整、砂輪架概述砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、后退和速度,由系統(tǒng)控制,通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。砂輪架能回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機,它一端經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié),另一端經(jīng)平皮帶、皮帶輪與內(nèi)圓磨具主軸連結(jié)。MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機,它經(jīng)多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結(jié)。數(shù)控磨床。外圓磨床的床身是支撐和固定各個部件的基礎(chǔ),必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。衢州小型外圓磨床批發(fā)

    機床配有自動上下料機構(gòu),能進行自動循環(huán)磨削。無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實現(xiàn)自動化。[1]無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。1、連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等復(fù)制時間短,生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長軸類工件的加工,易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半。嘉興大型外圓磨床外圓磨床是高精度磨床,用于加工圓柱形和圓錐形的外表面。

    拖板進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。拖板采用滾珠絲桿傳動,與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn)、傳動精度高、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機,精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機,在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位。另外,交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護。砂輪采用了高達(dá)100KW的交流主軸電機,保證了磨床具有強力磨削能力,滿足用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求。

    外圓磨床是一種高效、高精度的圓柱形表面加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)。它能夠通過精確的磨削操作,實現(xiàn)各種工件的高質(zhì)量加工,滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)要求。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具有高精度和高穩(wěn)定性,能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求。其主要由床身、工作臺、磨頭、冷卻系統(tǒng)等部分組成,每個部分都有其獨特的功能和重要性。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗豐富的操作人員。操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解,能夠熟練操作機床并進行必要的調(diào)整。同時,操作人員還需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技能和知識,以適應(yīng)不斷變化的加工需求和技術(shù)發(fā)展。外圓磨床的維護保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。定期保養(yǎng)能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題,防止設(shè)備出現(xiàn)故障。在日常使用過程中,操作人員還需要對外圓磨床進行常規(guī)的檢查和維護,如清潔、潤滑和調(diào)整等,以保持機床的良好狀態(tài)。外圓磨床的加工精度和表面質(zhì)量主要取決于機床本身的精度、砂輪的選擇與修整、冷卻液的使用等多個因素。為保證加工效果,操作人員需要根據(jù)不同的工件材料和加工要求選擇合適的砂輪和冷卻液,并定期對砂輪進行修整以保證其鋒利度和形狀精度。外圓磨床在加工過程中需要選用合適的砂輪和冷卻液。外圓磨床在加工過程中需要控制加工溫度和濕度,以保持工件的質(zhì)量和使用壽命。

    向二側(cè)呈漸薄形減小。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜,在調(diào)整間隙時,要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,故此在新產(chǎn)品設(shè)計中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。(4)液壓靜壓軸承,這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),強制地將壓力潤滑液體(一般為油液),輸入軸與軸承的間隙內(nèi)(油腔),利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動軸承。這類軸承的軸在運動中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中,理論上呈無磨損狀態(tài),因而具有下列優(yōu)點:a、與動壓滑動軸承比較,靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力,與軸的轉(zhuǎn)速、潤滑液的粘度等幾乎無關(guān),即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給,靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b、靜壓軸承的油膜剛度高,通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c、由于主軸周圍的油膜剛度較高,因此靜壓軸承的抗震性要比滾動軸承好得多。d、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小,因此起動力矩亦小,軸的磨損極少,故此壽命較長,一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整。對于靜壓軸承的使用不多,*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機床上采用。因為靜壓軸承的使用,必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng)。萬*外圓磨床是一種多功能機床,適用于多種類型的工件加工。紹興新釤外圓磨床加工

外圓磨床是一種重要的工業(yè)裝備,對于提高工業(yè)制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要作用。衢州小型外圓磨床批發(fā)

    該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而,可以地縮小無心磨床的橫向尺寸,并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi),從而,滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床(見圖)上,工件不用定心和支承,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達(dá)到。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。衢州小型外圓磨床批發(fā)