3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動(dòng)成本。4、普通外圓磨床型號(hào)：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。5、外圓磨床型號(hào)：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速。6、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。正確使用外圓磨床可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。紹興小型外圓磨床供應(yīng)商
傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法?？v磨時(shí)（見圖a），砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)（nt），進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有：工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（nω），工件沿其軸線往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fα），在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr），全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時(shí)（見圖b），工件只作圓周進(jìn)給（nω），而無縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（fr），直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上，還可用砂輪端面磨削工件的臺(tái)階面（見圖c）。磨削時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)（nω），并沿共軸線緩慢移動(dòng)（fα），以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通外圓磨床：通用的外圓磨床，一般加工粗糙度Ra值可到。2、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。紹興小型外圓磨床供應(yīng)商外圓磨床的操作需要專業(yè)的技術(shù)人員，以確保加工質(zhì)量和安全性。
主要是黃色、對(duì)中測(cè)量尺、兩個(gè)傳感器和防撞橡膠條。這四個(gè)安全裝置都屬于敏感部件，是安全保護(hù)裝置。如果在使用過程中碰觸其中的一個(gè)裝置，都會(huì)導(dǎo)致程序的立刻停止。，在對(duì)軋輥進(jìn)行吊裝的時(shí)候，一定要打開黃色，只有運(yùn)行程序的時(shí)候才能將其關(guān)閉。第二，兩個(gè)傳感器是固定在床頭箱后面的，能夠防止軋輥和頭架被砂輪碰撞。在實(shí)際的磨削中，軋輥還沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的磨削，機(jī)床就開始報(bào)警，安全裝置就會(huì)被碰觸，這樣磨削就會(huì)自動(dòng)終止。雖然進(jìn)行復(fù)位，但是報(bào)警還是不能消除。在不斷的檢查和分析之后，發(fā)現(xiàn)傳感器上存在污漬沾染，進(jìn)而導(dǎo)致光線信號(hào)的不能正常發(fā)射，信號(hào)不能被接收器正常接收，出現(xiàn)了CNC的誤判，發(fā)生報(bào)警。這種情況下，就需要對(duì)兩個(gè)傳感器進(jìn)行定期清洗。在工作原理上，傳感器是的通過光線的強(qiáng)弱來對(duì)軋輥、頭架的靠近距離進(jìn)行判斷。因此清晰度是非常關(guān)鍵的。同時(shí)傳感器在安裝的時(shí)候也不能碰撞，容易導(dǎo)致支架變形。第三，測(cè)量尺在砂輪架上作用主要是對(duì)中軋輥，粗調(diào)托瓦。測(cè)量尺放下，正好位于旋轉(zhuǎn)中心線，對(duì)托瓦進(jìn)行粗調(diào)后，要固定測(cè)量尺，并且一定要將螺釘固定到位，和位置傳感器接觸，從而讓CNC能夠更好地接收到信號(hào)。2）軟著陸。如果徹底下降軟著陸，在操作臺(tái)上面。
外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得的一類機(jī)床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺(tái)，支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭），控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后加工，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當(dāng)時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。外圓磨床可以加工各種形狀的工件，如圓柱形、圓錐形、球形等。
1）工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過快。更換細(xì)粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí)，應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。[1]（2）工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高，應(yīng)更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，減小導(dǎo)輪傾斜角度。③磨削量過大或過小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加縱向進(jìn)給速度；磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷，可增加磨削次數(shù)。④工件在入口處或出口處磨去太多，引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級(jí)的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。[1]（3）工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細(xì)或者沒有修整好。仔細(xì)平衡磨削輪，更換較軟一級(jí)的磨削輪并進(jìn)行修整等②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。③工件中心過高，引起跳動(dòng)。適當(dāng)降低托板高度。④托板剛性不足。加厚托板并緊固。[1]。外圓磨床的加工精度取決于機(jī)床本身的精度、砂輪的精度、工件的精度以及加工工藝等因素。東營上海機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家
外圓磨床在使用過程中需要注意安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。紹興小型外圓磨床供應(yīng)商
實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等*方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。床身的使用與調(diào)整床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用。電氣設(shè)備置于床身的后右部，油泵裝置裝在床身后部的壁上。2、工作臺(tái)的使用與調(diào)整工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手，上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示，一種表示錐度，一種表示比例。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí)，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。3、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙增大。紹興小型外圓磨床供應(yīng)商