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重新開動磨床時,應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。9、磨床工作時,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13、工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?;謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。14、認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。外圓磨床:砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。外圓磨床在加工過程中需要對砂輪進行定期修整,以保證其形狀和精度。江蘇上海機床廠外圓磨床批發(fā)
如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。9、磨床工作時,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源.迅速報告,妥善處理。13、工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?;謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。14、認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。[2]日常保養(yǎng)1)必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。2)潤滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,油箱油量必須達到油標線。3)油壺、等感油器具必須清潔完整,不同牌號的油脂不準混裝。4)油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5)凡軟于油杯潤滑部位,每班至少擰進二扣以上。6)禁止向冷卻液中加水。四川二手外圓磨床供應(yīng)萬*外圓磨床是一種多功能機床,適用于多種類型的工件加工。
機床配有自動上下料機構(gòu),能進行自動循環(huán)磨削。無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實現(xiàn)自動化。[1]無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。1、連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等復(fù)制時間短,生產(chǎn)率高。2、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半。
因此對數(shù)控軋輥磨床傳動機構(gòu)要求很高,對機床工作精度要求也較高。同時良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。(1)提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,對導(dǎo)軌進行刮研,提高其接觸精度。(2)通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,提高絲杠的傳動精度對于數(shù)控磨床,普遍采用滾珠絲杠進行傳動。因此滾珠絲杠的傳動精度對加工精度影響很大。以雙螺母調(diào)整方式為例,機械調(diào)整方面可以調(diào)整單個螺母安裝到絲杠上的間隙,軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后,開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,然后測量轉(zhuǎn)矩,若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),則按量塊尺寸配磨墊片;若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),則重新更換量塊,再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補償參數(shù)對絲杠間隙進行補償,從而提高滾珠絲杠的傳動精度。(3)提高砂輪主軸軸承的精度對于動壓軸承,對軸瓦進行修刮,使接觸點達到12~14點/25mm×25mm,從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對于靜壓軸承,檢查前后軸承油腔壓力是否正常,保證間隙達到。用千分表進行測量。外圓磨床是高精度磨床,用于加工圓柱形和圓錐形的外表面。
特點:結(jié)構(gòu)簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運動,特殊情況下可做進給運動。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點:因為托架固定在床身上,所以工件中心相對床身是固定的,因此可以在機床上附設(shè)各種送料裝置或自動上下料機構(gòu)。全自動無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對托架可做調(diào)整運動,砂輪架作進給補償運動。特點:由于機床傾斜α角后,工件對導(dǎo)輪表面的法向壓力相對增加,從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,對于帶動大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。外圓磨床在加工過程中需要對工件進行定期檢測和測量,以保證其精度和質(zhì)量。威海上海機床廠外圓磨床維修
外圓磨床是制造業(yè)的重要設(shè)備,需要不斷提高操作和維護技能。江蘇上海機床廠外圓磨床批發(fā)
磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,中文/英文顯示,操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計完善的畫面和操作菜單,能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進口直線導(dǎo)軌,傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動,與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,具有運動平穩(wěn)、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優(yōu)點,從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置(U軸)本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)(內(nèi)裝主軸動靜壓軸承),傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸,通過直線滾動導(dǎo)軌副定位,使?jié)L珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動,使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復(fù)合,從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計的傳動結(jié)構(gòu)。江蘇上海機床廠外圓磨床批發(fā)