在程序編輯方式對當前程序進行修改或?qū)ζ渌绦蜻M行后臺編輯;也可將控制方式選擇至“手輪方式”,通過搖動手輪使刀具移動,從而改變加工點的位置。后臺編輯功能方便操作者在加工過程中對所加工的零件進行修改,簡化了操作過程。但這種簡化,卻給安全操作帶來了一個嚴重隱患,在教學實踐中,易出現(xiàn)學生誤操作。當控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時,如果機床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機床未準備好)的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機床不操作。此時將控制方式選擇至“手工操作”,使機床卡盤夾緊、尾架頂出(即機床準備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動”命令有效,程序自動執(zhí)行。如果此時操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴重安全事故。解決方法如下：生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動”鍵的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”都準備好的情況下,在“自動循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動”鍵才能發(fā)生作用,缺少其中任何一個都無效?！盎颉钡年P系轉(zhuǎn)換成卡盤夾緊→尾架頂緊→自動方式→循環(huán)啟動“并列”關系。不過這種更改將會使“后臺編輯功能”失去作用,對于操作者需要邊加工邊更改程序時會帶來困難。外圓磨床的加工效率較高，可以在短時間內(nèi)完成大量的磨削工作。汕尾立式外圓磨床設備
01：開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。02：開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。03：開機前檢查開關是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。04：打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05：開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。06：開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。07：上述確認無誤后，方可開機。08：打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關到ON位置。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂，導輪。11：砂輪、導輪運轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。12：調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)。[1]無心磨床重點維護部位(4張)13：檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14：開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導書對首件樣品進行自檢并記錄。15：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應立即停機報告，并填寫相關表格。16：關機時將水泵馬達開關至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。17：砂輪、導輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上。汕尾立式外圓磨床設備外圓磨床在加工過程中需要對機床進行定期維護和保養(yǎng)，以保證其正常運行和使用壽命。
工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩(wěn)可靠。2、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，*小分辨率為。3、頭架頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機變頻調(diào)速帶動皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。4、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發(fā)生器等。5、端面量儀與徑向量儀數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于。機電一體化結構布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s。兩軸聯(lián)動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動補償。配置主動測量裝置。
床身調(diào)整墊鐵間距短，剛性強，床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導軌間距的寬體床身，配備的伸縮式不銹鋼防護罩保證生銹，安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿，用于驅(qū)動大拖板（Z軸）頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度；使用交流主軸電機驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)；頭架的位置控制功能，可實現(xiàn)撥盤角度自動定位，方便軋輥的吊裝，減少輔助時間。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵，可實現(xiàn)自動定時給油。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式，液壓自動鎖緊。尾架配備大行程（1000mm）液壓套筒。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外，在后軸承設計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性好，動態(tài)剛性強，不易振動等特點。磨架及其進給機構磨架采用單層整體結構，具有很高的剛性，磨架導軌為貼塑靜壓導軌，磨架進給機構由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預拉伸的精密滾珠絲桿副組成，具有很高的進給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導軌。外圓磨床在加工過程中需要控制加工溫度和濕度，以保持工件的質(zhì)量和使用壽命。
傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法。縱磨時（見圖a），砂輪旋轉(zhuǎn)作主運動（nt），進給運動有：工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動（nω），工件沿其軸線往復移動作縱向進給運動（fα），在工件每一縱向行程或往復行程終了時，砂輪周期地作一次橫向進給運動（fr），全部余量在多次往復行程中逐步磨去。切入磨時（見圖b），工件只作圓周進給（nω），而無縱向進給運動，砂輪則連續(xù)地作橫向進給運動（fr），直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上，還可用砂輪端面磨削工件的臺階面（見圖c）。磨削時工件轉(zhuǎn)動（nω），并沿共軸線緩慢移動（fα），以完成進給運動。普通外圓磨床：通用的外圓磨床，一般加工粗糙度Ra值可到。2、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、及高適應性等特點。外圓磨床在使用過程中需要合理選擇切削參數(shù)，以充分發(fā)揮機床的潛力。江門小型外圓磨床供應商
外圓磨床的操作需要嚴格遵守規(guī)程，確保工件的質(zhì)量和安全性。汕尾立式外圓磨床設備
如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。機床調(diào)整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。各種機床形式多種多樣，為了提高產(chǎn)品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床，才能事半功倍，保證好加工質(zhì)量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業(yè)相關零件的批量加工。普通數(shù)控外圓磨床型號：MK1320-520，MK1320-750，MK1332-1000，MK1332-1500，MK1332-2000。小型數(shù)控外圓磨床型號：MK1308,MK1312。大型數(shù)控外圓磨床型號：MK1350,MK1363,MK1380。數(shù)控端面外圓磨床型號：MK1620,MK1632,MK1663數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數(shù)控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經(jīng)長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。汕尾立式外圓磨床設備
上海新釤機床有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海新釤機床供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！