為使大家對該設備有更好的了解,愛玖庫將為大家重點介紹影響數(shù)控外圓磨床精度的三個主要因素,以及提高其精度的三種方法。切削加工精度是指零件實際加工幾何參數(shù)與所需幾何參數(shù)的一致性。符合度越高,加工精度越高。加工時,產(chǎn)生誤差是不可避免的,而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,具體內(nèi)容如下:機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上,當產(chǎn)生這一差異時,產(chǎn)品工件的外觀設計將是一個圓錐形,即用砂輪片作角度切削,在表面形成螺旋磨紋。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,此時磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面。砂輪轉(zhuǎn)動相對性和機床導軌平整度差對加工精度的影響。該差值的*終結(jié)果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓,會損害表面粗糙度,造成螺旋紋。提高二手數(shù)控外圓磨床精度的三種方法:轉(zhuǎn)換誤差,顧名思義。外圓磨床在加工過程中需要控制砂輪與工件的接觸壓力,以保持砂輪的形狀和精度。紹興二手外圓磨床廠家
磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進行磨削,如強力磨削等。1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床,具有現(xiàn)代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復移動工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復移動平面磨床。1900年前后,人造磨料發(fā)展液壓傳動應用,對磨床發(fā)展有很大推動作用。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)發(fā)展,各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60~80米/秒高速磨床大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機數(shù)字控制適應控制等技術(shù)磨床上得到了。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。磨床各類金屬切削機床品種多一類北京漢陽,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。濱州大型外圓磨床價格砂輪的平衡和修整對提高外圓磨床的加工精度具有關(guān)鍵作用。
拖板進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預拉伸精密滾珠絲桿副組成,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。拖板采用滾珠絲桿傳動,與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn)、傳動精度高、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機,精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大啟動扭矩的交流主軸電機,在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位。另外,交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護。砂輪采用了高達100KW的交流主軸電機,保證了磨床具有強力磨削能力,滿足用戶的軋輥快速大負荷加工要求。
3、高精密外圓磨床:比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量,從而降低勞動成本。4、普通外圓磨床型號:M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。5、外圓磨床型號:M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。6、電氣采用可編程序控制器(plc),具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動測量儀。頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。外圓磨床由基礎床身、工作臺、頭架、尾座、砂輪架、橫向進給機構(gòu)、電器和液壓裝置等主要部件組成。
異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應對軋輥磨床下列部位進行檢查:(1)油池中的油量應達到規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼良好。(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周圍環(huán)境應清潔,無短路。(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異音應立即關(guān)閉電源。(7)開動軋輥磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,著咱是否正常,冷卻液是否暢通。(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做份平衡試驗;嚴禁砂輪有裂紋。(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以~,并用**扳子均勻用力緊固。(10)砂輪裝好后應空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,,必須確認磨床的狀態(tài)正常后,方準開車。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,嚴禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。8、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。外圓磨床的操作需要專業(yè)的技術(shù)人員,以確保加工質(zhì)量和安全性。上海二手外圓磨床加工
外圓磨床是一種具有多種功能的磨床,能夠適應多種類型的工件加工。紹興二手外圓磨床廠家
不需打中心孔,且易于實現(xiàn)上、下料自動化。4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的機構(gòu),磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7、機床調(diào)整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、無心磨床整機檢查:檢查無心磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換,潤滑油是否充足。5、導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器:定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān),有問題的應即時更換,避免產(chǎn)生不必要的危險表面缺陷。紹興二手外圓磨床廠家
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