江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個(gè)帶式口?；蜉仧挋C(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料。江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。

霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā)，水分逐漸消失，同時(shí)，包含在其中的固相微粒逐漸濃縮，***在液橋力的作用下團(tuán)聚成微小顆粒。在霧滴向微粒變化的過程中，也會(huì)發(fā)生相互碰撞，聚并成較大的微核，微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機(jī)制。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成，否則顆粒難以繼續(xù)增大。由于無外力作用，噴漿造粒所制取的顆粒強(qiáng)度較低，且呈多孔狀。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小。濃度越低，霧化效果越好，所形成的一次微粒越小。然而，受水分蒸發(fā)的限制，噴漿的濃度不能太低。改變干燥室內(nèi)的熱氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律，可控制微粒聚并與包層過程，從而調(diào)整制品顆粒的大小。熱風(fēng)的吹入量和溫度可直接影響干燥強(qiáng)度和物料在干燥器內(nèi)的滯留時(shí)間，這也是調(diào)整產(chǎn)品粒度的手段。

塑料造粒機(jī)作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的***領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機(jī)也是中國(guó)的耗能大戶，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機(jī)過程造成的污染又常常是中國(guó)環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先，塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為***，而中國(guó)的塑料造粒機(jī)能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例幾乎比英國(guó)高一半，達(dá)到12%。其次，塑料造粒機(jī)對(duì)環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。噴水造粒機(jī)，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，適用于大多數(shù)聚合物。

流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個(gè)可調(diào)節(jié)的斜面溜下，而循環(huán)風(fēng)機(jī)則鼓風(fēng)通過這些粒料。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長(zhǎng)或縮短粒料在干燥器中的停留時(shí)間。另一個(gè)通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個(gè)水槽，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b： 噴水造粒機(jī)，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，適用于大多數(shù)聚合物。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī)，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。噴霧造粒機(jī)推薦用于對(duì)熱和長(zhǎng)停留時(shí)間敏感的聚合物，例如聚氯乙烯、TPR和交聯(lián)聚乙烯。江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問題。對(duì)有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象。江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時(shí)避免組分的降解江陰銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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