噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風(fēng)口抽出,經(jīng)收塵器回收細(xì)小的粉料,經(jīng)過(guò)凈化的氣體由排風(fēng)機(jī)排人大氣。蘇州節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)
噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應(yīng)用范圍**廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。**燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。常州購(gòu)買(mǎi)離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢(qián)2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器,因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中使用*****的干燥器之一,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的分散盤(pán)上加入料液,液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤(pán)的表面,液體呈薄膜狀擴(kuò)散,并且在圓周處以高速甩出,霧化效果取決于圓周線速度和加料速率,還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(jī)(包括噴盤(pán))和熱風(fēng)盤(pán)等。 [1]噴霧室噴霧室的直徑與離心噴盤(pán)的轉(zhuǎn)速陜慢有關(guān),液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比,液滴射程與液滴直徑成正比,即轉(zhuǎn)速小時(shí),液滴的射程就大,而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大,因此噴盤(pán)轉(zhuǎn)速越小,噴霧室直徑就越大。
(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄;(4)在調(diào)節(jié)處理量時(shí),不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對(duì)進(jìn)料率在±25%的變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品;(5)因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動(dòng),幾乎沒(méi)有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對(duì)較大。徑、長(zhǎng)比較小,可以比較大限度地利用干燥室的空間;離心式噴霧干燥器有如下缺點(diǎn):(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤(pán)不能垂直放置;1干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。
(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍(lán)、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。(4)化學(xué)肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復(fù)合肥料等。(5)聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、苯酚甲醛樹(shù)脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹(shù)脂及聚甲醛等。(6)陶瓷原料的干燥1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。濱湖區(qū)國(guó)內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。蘇州節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足;開(kāi)始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開(kāi)始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。蘇州節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)
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