新吳區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備價錢

來源: 發(fā)布時間:2025-05-24

在第二個步驟中,霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使**終的產(chǎn)品符合標準,微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因為,干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。第三個步驟也就是整個程序中的***一步,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中,這樣形成的**終產(chǎn)品就可以進行包裝或與其它成份混合了。噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、真空計等。新吳區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備價錢

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為了使熱風在熱風盤進入塔內(nèi)的速度相等,熱風盤一般為蝸殼形,熱風以6-10m/s的高速度進入熱風分配盤,熱風分配盤應與噴霧機配合安裝,一定要使熱風進口與噴盤位置盡量靠近,熱風分配盤應使熱風均勻分配進入噴霧室,因此要求進人塔內(nèi)的速度相等,盡量避免與減少渦流形成,否則容易發(fā)生物料焦化現(xiàn)象。熱風分配盤的出口風速,一般為8-12m/s。由于噴盤的高速旋轉(zhuǎn),中心形成一負壓,使甩出的物料卷起,黏在噴霧機上,即此處是熱風吹不到的死角,設(shè)計時可在噴霧機的周圍進入少量熱風,避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生。新吳區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備價錢干燥廢氣由位于錐體下部的抽風口抽出,經(jīng)收塵器回收細小的粉料,經(jīng)過凈化的氣體由排風機排人大氣。

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9、當入口溫度與出口溫度達到設(shè)定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時關(guān)閉氮氣),慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關(guān)閉可燃氣體開關(guān),關(guān)閉冷凍機開關(guān),并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣(開V-3,關(guān)V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉,循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。12、關(guān)閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]

二次熱風的利用熱風吹進干燥塔時,吹入處的溫度很高,這個部位若附著有微量的產(chǎn)品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設(shè)置了兩個同心圓筒,從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,**燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。適用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、建材、環(huán)保等行業(yè)。

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離心噴霧干燥機的概述:離心噴霧干燥機的工作原理:空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。離心噴霧干燥機的特點:1干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點。徑、長比較小,可以大限度地利用干燥室的空間;宜興節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備價錢

只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內(nèi)截面風速以0.1-0.4m/s為宜。新吳區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備價錢

噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應用范圍**廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。**燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。新吳區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備價錢

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