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1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。無錫購買離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠
噴霧室應(yīng)安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計(jì)、**真空計(jì)等。塔門應(yīng)裝在走道的一邊,以便停機(jī)后可進(jìn)入塔內(nèi)清理,整個(gè)塔內(nèi)壁要求光滑,盡量避免少掛粉,塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機(jī)、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等,但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個(gè))伸在離心盤外,如同翼輪一樣,中心形成負(fù)壓,被噴物料容易卷起,黏在頂壁上,錐型和圓帽型可避免此問題,通過生產(chǎn)實(shí)踐證明,后兩種形式較好,圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。南通本地離心噴霧干燥設(shè)備圖片錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內(nèi),避免中心形成負(fù)壓,導(dǎo)致物料易黏頂壁。
而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),使霧下降時(shí),受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在**小限度內(nèi),因此提高了成品的質(zhì)量。1、開機(jī)前,請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊,檢查門已關(guān)緊。2、開冷卻循環(huán)水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關(guān),開啟冷凍機(jī)。3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門,V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉,開總閥,然后將分壓調(diào)至0.4MPa。5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
在淋洗塔內(nèi),氣體得到進(jìn)充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進(jìn)行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,得到重復(fù)使用。運(yùn)行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),設(shè)置了熱風(fēng)整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片,熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,達(dá)到了整流的目的,對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯??諝饨?jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。
3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品;4.配置溫度、壓力指示紀(jì)錄儀裝置,便于檢查生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn);5.具有高回收率的粉塵回收裝置;6.應(yīng)迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度,不允許超過100℃,保證安全與質(zhì)量;8.噴霧時(shí)濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;9.對粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中**有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過程分好幾個(gè)步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。梁溪區(qū)耐用離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話
生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。無錫購買離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠
從空氣加熱器排出的熱風(fēng),經(jīng)熱風(fēng)管道送入位于塔頂?shù)臒犸L(fēng)分布室,以順流方式與泥漿微滴接觸,把泥漿干燥成適合干壓成型的粉料,落于噴霧塔的錐體下部。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風(fēng)口抽出,經(jīng)收塵器回收細(xì)小的粉料,經(jīng)過凈化的氣體由排風(fēng)機(jī)排人大氣。離心式噴霧干燥器的特點(diǎn)基本是由霧化器的特點(diǎn)決定的 [3]:(1)離心式噴霧干燥不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;(2)可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比);無錫購買離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠
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