江蘇附近壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-22

連接電柜線路,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒);壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。江蘇附近壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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對于低黏度的料液,采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大,所以,噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時(shí)也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點(diǎn)壓力式噴霧器的主要缺點(diǎn)如下。(1)需要一臺(tái)高壓泵,因此,對***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小,比較大也不過幾毫米,極易堵塞,因此,進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾,過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大,對于磨損較大的料液,噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化。江蘇附近壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;

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●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),高精度316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好?!裆淞髌髯詣?dòng)疏通(通針)且頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性?!襁M(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。●特有保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)?!駜?nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噪音小于50db?!衽鋫溥M(jìn)風(fēng)口過濾器,以確保樣品純凈。●干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制:30~280℃2.出風(fēng)溫度控制:30~150℃

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,將較粗的粉粒加以回收,提高顆?;厥章?。

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當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到某一值時(shí),霧化器中心處的壓力等于大氣壓力,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉(zhuǎn)的側(cè)錐形環(huán)狀液膜。隨著液膜的延長,空氣的劇烈擾動(dòng)所形成的波不斷發(fā)展,液膜分裂成細(xì)線。加上湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響,導(dǎo)致液膜破裂成絲,液絲斷裂后受表面張力的作用,***形成由無數(shù)霧滴組成的霧群。 [3]壓力式噴霧器具有下列優(yōu)點(diǎn)。(1)與氣流式相比,**節(jié)省霧化用動(dòng)力。(2)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。(3)操作簡便,更換和檢修方便。 .所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。江蘇附近壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應(yīng)用范圍**廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。**燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。江蘇附近壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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