空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構(gòu)成,達(dá)到原料干燥所需的溫度。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風(fēng)由塔頂切向進(jìn)入,熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)整流裝置整流后,形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4:1,為避免粉塵吸附在塔壁停留,其內(nèi)表面應(yīng)按粗糙度Ra≤1.6um的要求進(jìn)行拋光處理。為便于清洗作業(yè),在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置。分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道;江陰現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠
在淋洗塔內(nèi),氣體得到進(jìn)充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進(jìn)行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,得到重復(fù)使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點,設(shè)置了熱風(fēng)整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機導(dǎo)向葉輪的固定葉片,熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,達(dá)到了整流的目的,對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),使霧下降時,受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在**小限度內(nèi),因此提高了成品的質(zhì)量。 [1]無錫銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作給料液施加一定的壓力,通過霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵。
壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備,采用高壓噴嘴,借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化,與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下,進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換,在極短的時間內(nèi)干燥,連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大,流動性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過濾,過濾器終端設(shè)置中效過濾器,其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計,過濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后,并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能,確保生產(chǎn)過程中無銹蝕等雜質(zhì)滲入。
進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性,當(dāng)且*當(dāng)干燥時發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動時,需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào),以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致,開啟自調(diào)前必須確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值之間又50度以上的溫差,如進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值在120度,進(jìn)風(fēng)溫度顯示在在70度以下,即設(shè)定值>顯示值50度以上。點擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)按鈕黑**(上面)(顯示ON),進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)啟動。自討完成后會自動結(jié)束,如在自調(diào)未完成前項結(jié)束自調(diào),需點擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束按鈕。經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn),我們需對噴霧造粒干燥機進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護。
對于低黏度的料液,采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大,所以,噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點壓力式噴霧器的主要缺點如下。(1)需要一臺高壓泵,因此,對***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小,比較大也不過幾毫米,極易堵塞,因此,進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾,過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大,對于磨損較大的料液,噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化?;ぃ河袡C催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。南通本地壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法
胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。江陰現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠
壓力噴霧干燥機具有以下特點:一、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。三、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強。四、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。噴霧干燥造粒:化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。江陰現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠
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