蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-04

(2)分散盤(pán)的加工精度要求較高,要有良好的動(dòng)平衡性能,如平衡狀態(tài)不佳,主軸及軸承容易被損壞;(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致,以便達(dá)到均勻干燥的目的,要獲得較均勻的液滴,必須減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng),進(jìn)入圓盤(pán)之液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定,圓盤(pán)表面平整光滑,圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小,60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值。如在乳品工業(yè)上一般采用100~160m/s,實(shí)踐證明,當(dāng)離心盤(pán)圓周速度過(guò)小時(shí)(小于60m/s),得到的噴霧液滴不均勻,噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴所組成,這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少,主要的粗液滴和細(xì)液滴之間的距離也縮短。當(dāng)圓周速度開(kāi)始達(dá)到60m/s時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)上述的分化。工業(yè)上圓盤(pán)直徑通常在160~500mm之間,轉(zhuǎn)速為3000~20000r/min,也有超過(guò)20000r/min以上的,圓周速度一般控制在75~170m/s之間。 [4](4)在調(diào)節(jié)處理量時(shí),不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對(duì)進(jìn)料率在±25%的變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品;蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:(1)空氣過(guò)濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設(shè)備清洗不徹底。可采用的補(bǔ)救措施有:檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng),若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾;重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。徐州定制離心噴霧干燥設(shè)備銷(xiāo)售電話糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

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3. 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn),單操作控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。4. 由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥器應(yīng)用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 [1]干燥速度快,產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積**增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。

離心噴霧干燥機(jī)的概述:離心噴霧干燥機(jī)的工作原理:空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn):1干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

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噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品,是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤(pán)上,受旋轉(zhuǎn)盤(pán)離心力的作用料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動(dòng),離開(kāi)邊緣時(shí)便已霧化,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣進(jìn)行熱交換,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程。只要干燥塔直徑大于噴矩時(shí),絕大部分液滴就不會(huì)碰壁。一般情況,噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

3糖類(lèi):玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足;開(kāi)始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開(kāi)始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

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