新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設備圖片

3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內(nèi)部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后難以***，影響到下次生產(chǎn)。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質(zhì)雜質(zhì)較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設備圖片

但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱?？谀＝Y構材料有不同的材質(zhì)，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì)，口?？卓谥睆奖仨毦鶆颍灰凶銐虻臒崃縼砭S持整個過程中聚合物的溫度；切粒刀對著旋轉的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當熔融的聚合物被口模時，以很高轉速旋轉的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后，即被離心力的作用被拋離刀，并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動調(diào)整切粒刀、口模間的間距；徐州節(jié)能冷卻噴霧造粒設備貨源充足這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設計的噴水切粒室。

主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式造粒生產(chǎn)線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細小顆粒而言，噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形，有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進行，無粉塵和雜質(zhì)污染，因此，該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴重。 [1]以免損壞機囂。機器未生產(chǎn)時應封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區(qū)。

提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分***。因此，在探索塑料造粒機技術的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造，還要進行***、多層次的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術。從**層面，要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業(yè)標準，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，加快塑料造粒機技術的更新?lián)Q代。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻，不會跌落因而報廢較少。宜興質(zhì)量冷卻噴霧造粒設備供應商

造粒生產(chǎn)線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設備圖片

流化床造粒也被稱做沸騰制?；蛞徊街屏?，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合、再通過設備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進行流動，形成小顆粒，通過底端送入熱風，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術。流化床造粒，主要是以粘結劑為介質(zhì)，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi)，由于流化氣體使粉體循環(huán)運動，與噴入的粘結劑接觸，經(jīng)多次反復，顆粒逐漸形成。新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設備圖片

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