噴霧干燥屬于對流干燥,所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細(xì)微液滴呈分散狀態(tài)進入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過程,噴霧干燥適應(yīng)的原料是液態(tài)物料,包括真溶液、膠體溶液、懸浮液、乳濁液、漿狀物、可流動膏體等,食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì),噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀、粒狀、聚結(jié)成團塊狀等干粉料。噴霧干燥設(shè)備在食品工業(yè)***用于生產(chǎn)乳粉、蛋粉、豆奶粉、低聚糖粉、蛋白質(zhì)水解物粉、微生物發(fā)酵物、同體飲料等粉狀制品的干燥作業(yè)以及微膠囊造粒工藝中。四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。宜興購買多功能噴霧干燥實驗設(shè)備批量定制
在第三級干燥,在溫?zé)峥諝庀逻_(dá)到**終濕含量。當(dāng)基本上干的產(chǎn)品到達(dá)***操作階段,吹入冷、低濕度空氣,以降低產(chǎn)品溫度,準(zhǔn)備干燥后處理,如制粉、產(chǎn)品篩分、分級和***包裝。在干燥器噴霧嘴的周圍可選擇性地安裝粉體注入系統(tǒng)。微粉霧狀物為粉體與液體霧滴提供緊密的和有控制的接觸,促進穩(wěn)定團聚體的形成。這導(dǎo)致新的濕表面,并且在與熱干燥空氣接觸之前形成較大的顆粒。因而,通過控制團聚過程,濾層干燥器能夠生產(chǎn)自由流動、易分散的、具有高堆積密度的產(chǎn)品。據(jù)稱它特別適合于干燥黏結(jié)性物料,如橘子或其他果汁類(由于它們的糖分含量,易于團聚和黏結(jié)在干燥器壁上)。梁溪區(qū)好的多功能噴霧干燥實驗設(shè)備批量定制在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥,更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
鹽霧試驗方法中性鹽霧試驗(N SS)、醋酸鹽霧(AA SS)和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)試驗三種, 其中應(yīng)用**廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內(nèi)容是在35攝氏度下,5%的氯化鈉水溶液,在試驗箱內(nèi)噴霧,模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法,其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小于012 m 3、比較好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70~ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15~ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液.
PGL系列噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機負(fù)壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。1、采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1—2倍;2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;3、可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒;4、產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒;5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解;目前,已經(jīng)投入商業(yè)化運行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。
因此在醫(yī)藥上得到***地應(yīng)用;(2)在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品干燥;(3)在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性裝;(4)由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象;(5)干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀;(6)由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護;(7)干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因此,冷凍干燥在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。梁溪區(qū)銷售多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售電話
因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。宜興購買多功能噴霧干燥實驗設(shè)備批量定制
一是干燥速度十分迅速,干燥時間一般只需幾秒鐘,溶液在于燥器中停留的時間小于1min。二是干燥過程中液滴溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好;在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量,使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低,因此,只要控制好氣流進口溫度,就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。三是生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點是蒸發(fā)強度小,干燥塔的體積比較大;廢氣中夾帶的微粒較多(約20%),回收微粒的裝置要求較高。 [宜興購買多功能噴霧干燥實驗設(shè)備批量定制
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