電鍍生產(chǎn)線指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過(guò)程中所有電鍍?cè)O(shè)備的的統(tǒng)稱，電鍍工藝是必須按照先后順序來(lái)完成，電鍍生產(chǎn)線也叫電鍍流水線。手動(dòng)生產(chǎn)線：手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。半自動(dòng)線由于變通性強(qiáng)，而又有較高效率和產(chǎn)能，因此是當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠
全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備出產(chǎn)線是依據(jù)商品的大小和產(chǎn)值不一樣,設(shè)計(jì)不一樣的裝載辦法與運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)拍,編制相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序后,行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)需要?jiǎng)幼?然后完結(jié)出產(chǎn)進(jìn)程的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。整套電氣操控系統(tǒng)選用PLC與工控機(jī)進(jìn)行操控,具有很強(qiáng)的抗干擾能力,從而確保系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間接連安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。伴隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化技能的不斷發(fā)展,電鍍?cè)O(shè)備出產(chǎn)線的自動(dòng)化程度日益提升,與此同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)愈加平穩(wěn)牢靠,據(jù)計(jì)算材料顯現(xiàn),當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)約百分之九十以上全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備出產(chǎn)線幾乎都是國(guó)產(chǎn)化,在全球商場(chǎng),國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)出產(chǎn)線也占有一席之地。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠電鍍生產(chǎn)線安全操作規(guī)程：生產(chǎn)準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫(kù)功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線在操作的過(guò)程中，不能夠擅自離崗，要時(shí)刻保持警惕，特別是對(duì)異常情況的警惕，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)作過(guò)程中出現(xiàn)反常的情況，就要立刻切斷設(shè)備的電源，請(qǐng)專業(yè)人員維修之后，再進(jìn)行使用。電鍍生產(chǎn)線通過(guò)加入細(xì)微顆粒使原材料纖維縮短或顆?；祀s，在增加塑料件強(qiáng)度方面，形成高的強(qiáng)度復(fù)合材料，同時(shí)掌握好塑料電鍍件粗化前處理工藝，可收到滿意效果。
全自動(dòng)龍門式電鍍生產(chǎn)線采用進(jìn)口帶剎車電機(jī)，故其行走平衡，剎車可靠，晃動(dòng)性少，加上采用電腦控制，使其可任意變換工藝流程及程序，可隨時(shí)變換電鍍種類及電鍍時(shí)間,滿足不同的零件電鍍不同的鍍種,該生產(chǎn)線適合于形狀大小不一，而又經(jīng)常變換產(chǎn)品的電鍍。龍門電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過(guò)濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng)）。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。
環(huán)形電鍍自動(dòng)線的特點(diǎn)：環(huán)形電鍍自動(dòng)線的特點(diǎn)是在生產(chǎn)過(guò)程中各工藝槽都處于負(fù)荷狀態(tài)，因而效率高，適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品，但機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，投資較多，改變工藝?yán)щy。環(huán)形自動(dòng)線上每一掛具是一個(gè)節(jié)拍，移動(dòng)一段距離，定點(diǎn)升降，鍍件被帶著循序前進(jìn)，因此，鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)布置成U形排列。在環(huán)形自動(dòng)線中，鍍槽的布置和長(zhǎng)度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定，即先把工藝順序和處理時(shí)間決定后，才能布置安裝環(huán)形自動(dòng)線。如要改變工藝，就須改裝鍍槽和機(jī)件，比較復(fù)雜困難，故一經(jīng)工藝決定后，便不能輕易改動(dòng)。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠
全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線線據(jù)不同的工藝要求，需要完成不同的任務(wù)也有不同。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠
電鍍生產(chǎn)線安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)：自動(dòng)線運(yùn)行期間，操作人員嚴(yán)禁離崗。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下緊急制動(dòng)按鈕，找有關(guān)人員處理。開(kāi)蒸汽大閥門時(shí)，應(yīng)先開(kāi)1~2扣，停1~2分鐘再逐漸開(kāi)到正常送汽。工位上要備有硫酸亞鐵或次氯酸鈉，以備溶液外溢時(shí)應(yīng)急使用。生產(chǎn)結(jié)束后，鍍液溫度達(dá)到室溫時(shí)，關(guān)閉通風(fēng)機(jī)。自動(dòng)線運(yùn)行期間，嚴(yán)禁攀登設(shè)備，如取樣、加藥、處理故障等。當(dāng)渡槽溫度超出工藝要求時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)降溫裝置降溫。夾具的導(dǎo)電塊及鍍槽的陰極導(dǎo)電座，如被污染，及時(shí)用砂紙打磨清理，保持清潔、導(dǎo)電良好。每季度清理一次陽(yáng)極，并檢查陽(yáng)極屏蔽是否完整。每季度清理一次鉻霧回收器。南山區(qū)電鍍金生產(chǎn)線廠