全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)運(yùn)行動(dòng)作復(fù)雜，循環(huán)運(yùn)動(dòng)、附屬設(shè)備、各種定位位置檢測(cè)、信號(hào)的拾取種類(lèi)繁多，而且要據(jù)不同的工藝要求，需要完成不同的任務(wù)也有不同，這就要求能夠隨時(shí)修改工藝流程和運(yùn)行參數(shù)，使整個(gè)控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)的自適應(yīng)能力和可調(diào)性，同時(shí)要求系統(tǒng)安全、可靠、準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定。為此選用了工程控制常用的可編程控制器PLC、工控機(jī)IPC、變頻器、觸摸屏組成主要控制系統(tǒng)。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)采用了直線(xiàn)懸臂式行車(chē)，行車(chē)架上有可升降的吊鉤。行車(chē)和吊鉤各由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，由變頻器控制電機(jī)的上下行速度。橫向移動(dòng)為飼服馬達(dá)控制,精度很高。在全自動(dòng)連續(xù)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備工作的時(shí)候，不能因需要調(diào)整而間斷電鍍工作。銅線(xiàn)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)是指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過(guò)程中所有電鍍?cè)O(shè)備的的統(tǒng)稱(chēng)，電鍍工藝是必須按照先后順序來(lái)完成，電鍍生產(chǎn)線(xiàn)也叫電鍍流水線(xiàn)。電鍍企業(yè)常見(jiàn)的有手動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、塑料電鍍生產(chǎn)線(xiàn)、環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)五種電鍍生產(chǎn)線(xiàn)。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的好壞，決定著電鍍廠(chǎng)整體的生產(chǎn)效率。手動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)：動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿(mǎn)足多種零件的電鍍工藝。銅線(xiàn)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)形垂直升降式電鍍線(xiàn)與普通的電鍍線(xiàn)結(jié)構(gòu)上有著很大的不同。
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同。編制相應(yīng)的運(yùn)行順序后，行車(chē)會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)臨時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫(kù)功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、協(xié)助等功能。計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。歷史數(shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。
半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。該電鍍生產(chǎn)線(xiàn)是在生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)導(dǎo)軌，行車(chē)在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工，工人手控行車(chē)電鈕進(jìn)行操作,半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車(chē)及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上!半自動(dòng)線(xiàn)由于變通性強(qiáng)，而又有較高效率和產(chǎn)能，因此是當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)中的主流設(shè)備。為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過(guò)程中所有電鍍?cè)O(shè)備的的統(tǒng)稱(chēng)，電鍍工藝是必須按照先后順序來(lái)完成，電鍍生產(chǎn)線(xiàn)也叫電鍍流水線(xiàn)。傾斜自動(dòng)裝卸的鐘形滾筒適用于環(huán)形機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備出產(chǎn)線(xiàn)是依據(jù)商品的大小和產(chǎn)值不一樣,設(shè)計(jì)不一樣的裝載辦法與運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)拍,編制相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序后,行車(chē)會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)需要?jiǎng)幼?然后完結(jié)出產(chǎn)進(jìn)程的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。整套電氣操控系統(tǒng)選用PLC與工控機(jī)進(jìn)行操控,具有很強(qiáng)的抗干擾能力,從而確保系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間接連安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。伴隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化技能的不斷發(fā)展,電鍍?cè)O(shè)備出產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度日益提升,與此同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)愈加平穩(wěn)牢靠,據(jù)計(jì)算材料顯現(xiàn),當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)約百分之九十以上全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備出產(chǎn)線(xiàn)幾乎都是國(guó)產(chǎn)化,在全球商場(chǎng),國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)也占有一席之地。直線(xiàn)式電鍍自動(dòng)線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)：高速電鍍?cè)O(shè)備和選擇性電鍍?cè)O(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步。銅線(xiàn)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)
環(huán)形垂直升降式電鍍線(xiàn)與普通的電鍍線(xiàn)結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對(duì)單一的槽進(jìn)行。銅線(xiàn)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)重要工作上是使其盡可能地沒(méi)有水且清潔。清洗管道中的所有藥液；過(guò)濾柿子餅中的藥；去除過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)電子器件；汽車(chē)?yán)^電器，壓閥和蒸汽流量計(jì)用薄膜袋包好；拉走儲(chǔ)儲(chǔ)水箱中的所有電加熱裝置并干凈整潔；在準(zhǔn)備解決整個(gè)過(guò)程中電鍍的出錯(cuò)率超過(guò)80％。生產(chǎn)線(xiàn)清潔衛(wèi)生。電鍍中軌式自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)流水線(xiàn)，確保生產(chǎn)線(xiàn)地理環(huán)境干燥；所有電機(jī)都用薄膜袋包裹和維護(hù)保養(yǎng)；用于防止所有滾柱軸承生銹。起重機(jī)械上的所有橡膠材料輪都注滿(mǎn)了油脂，避免生銹；電鍍金屬表層解決便于防止老化小汽車(chē)的所有汽油泵預(yù)制構(gòu)件都用薄膜袋包裹，起重機(jī)械的起重設(shè)備帶用薄膜袋包裹。電鍍?cè)O(shè)備根據(jù)生產(chǎn)方法，電鍍生產(chǎn)線(xiàn)可分為：手工電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)和全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)可分為機(jī)架電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，桶式電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，連續(xù)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，電刷電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，線(xiàn)性龍門(mén)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等。銅線(xiàn)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)