1976年,日本發(fā)那科公司展出了由加工中心和工業(yè)機器人組成的柔性制造單元(簡稱FMC),為發(fā)展FMS提供了重要的設(shè)備形式。柔性制造單元(FMC)一般由1~2臺數(shù)控機床與物料傳送裝置組成,有**的工件儲存站和單元控制系統(tǒng),能在機床上自動裝卸工件,甚至自動檢測工件,可實現(xiàn)有限工序的連續(xù)生產(chǎn),適于多品種小批量生產(chǎn)應(yīng)用。70年代末期,柔性制造系統(tǒng)在技術(shù)上和數(shù)量上都有較大發(fā)展,80年代初期已進入實用階段,其中以由3~5臺設(shè)備組成的柔性制造系統(tǒng)為**多,但也有規(guī)模更龐大的系統(tǒng)投入使用。根據(jù)材料可分為木制平托盤、塑料制平托盤、鋼制平托盤等。南京進口工裝托盤維修價格
組成常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來,可在不停機的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。反映工廠整體水平的FMS是***代FMS,日本從1991年開始實施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項目,屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計本世紀(jì)十年代后才會實現(xiàn)。FMCFMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6~8年,F(xiàn)MC可視為一個規(guī)模**小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,它是由1~2臺加工中心、工業(yè)機器人、數(shù)控機床及物料運送存貯設(shè)備構(gòu)成,其特點是實現(xiàn)單機柔性化及自動化,具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進入普及應(yīng)用階段。江蘇定做工裝托盤加裝合理堆放:根據(jù)托盤的承載能力和貨物的重量、體積等因素,合理安排堆放高度和層數(shù)。
擴展柔性當(dāng)生產(chǎn)需要的時候,可以很容易地擴展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個更大系統(tǒng)的能力。運行柔性柔性制造發(fā)展利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品,換用不同工序加工的能力。柔性制造技術(shù)柔性制造技術(shù)是對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群,我們認(rèn)為凡是側(cè)重于柔性,適應(yīng)于多品種、中小批量(包括單件產(chǎn)品)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù) [1]。
簡單地說,F(xiàn)MS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運貯裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進行調(diào)整的自動化制造系統(tǒng)。第二個方面,指的是供應(yīng)鏈的敏捷和精細(xì)的反應(yīng)能力。在柔性制造中,供應(yīng)鏈系統(tǒng)對單個需求做出生產(chǎn)配送的響應(yīng)。從傳統(tǒng)“以產(chǎn)定銷”的“產(chǎn)——供——銷——人——財——物”,轉(zhuǎn)變成“以銷定產(chǎn)”,生產(chǎn)的指令完全是由消費者獨個觸發(fā),其價值鏈展現(xiàn)為“人——財——產(chǎn)——物——銷“這種完全定向的具有明確個性特征的活動。促進供應(yīng)鏈協(xié)同:統(tǒng)一的托盤標(biāo)準(zhǔn)有利于不同企業(yè)間的物流對接,減少換裝次數(shù),加速物流周轉(zhuǎn)。
一個流生產(chǎn)方式一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的,即取消機器間的臺車,并通過合理的工序安排和機器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機器間單個流動起來。它的好處是,(1)極大地減少了中間產(chǎn)品庫存,減少資金和場地的占用;(2)消除機器間的無謂搬運,減少對搬運工具的依賴;(3)當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時,可以及時將信息反饋到前部,避免造成大量中間產(chǎn)品的報廢。一個流生產(chǎn)方式不僅適用于機械加工,也適用于產(chǎn)品裝配的過程。柔性設(shè)備的利用一種叫做柔性管的產(chǎn)品(有塑膠的也有金屬的)開始受到青睞。許多企業(yè)都會外購標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生產(chǎn),卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言,柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上,其次,設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員,一般員工即可快速地在一個***完成安裝,第三,不需要時可以隨時拆除,提高場地利用效率。選擇合適的工裝托盤需考慮貨物特性(如重量、尺寸、易損性)、使用環(huán)境、成本預(yù)算及物流流程等因素。南京進口工裝托盤維修價格
標(biāo)準(zhǔn)化管理:推廣使用國際通用的托盤尺寸,便于跨企業(yè)、跨國界的物流協(xié)同。南京進口工裝托盤維修價格
減少直接工時費用由于機床是在計算機控制下進行工作,不需工人去操縱。*** 用人的工位是裝卸站。這就減少了工時費用。減少了工序中在制品量和一般加工相比,柔性制造系統(tǒng)在減少工序間零件庫存數(shù)量上有良好效果。有的減少了80%。這是因為縮短了等待加工時間改進生產(chǎn)要求有快速應(yīng)變能力柔性制造系統(tǒng)有其內(nèi)在的靈活性,能適應(yīng)由于市場需求變化和工程設(shè)計變更所出現(xiàn)的變動,進行多品種生產(chǎn)。而且還能在不明顯打亂正常生產(chǎn)計劃的情況下,插入備件和急件制造任務(wù)。南京進口工裝托盤維修價格
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