BMS 即電池管理系統(tǒng)(Battery Management System),主要應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域:電動(dòng)自行車:BMS 可以監(jiān)測(cè)和管理電動(dòng)自行車的電池組,提供過充保護(hù)、過放保護(hù)和短路保護(hù)等功能,延長電池壽命,提高騎行的安全性和便利性。航空航天:在航空航天領(lǐng)域,對(duì)電池的性能和安全性要求極高。BMS 用于管理飛行器上的電池系統(tǒng),確保在極端環(huán)境下電池能夠穩(wěn)定、安全地工作,為飛行器的可靠運(yùn)行提供保障。工業(yè)業(yè)應(yīng)用:在工業(yè)業(yè)裝備中,如便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)武器平臺(tái)等,BMS 有助于提高電池的性能和可靠性,滿足工業(yè)業(yè)任務(wù)對(duì)裝備電力供應(yīng)的嚴(yán)格要求。BMS的安全保護(hù)功能包括過充保護(hù)、過放保護(hù)、短路保護(hù)、溫度保護(hù)等,確保電池組的安全運(yùn)行。電動(dòng)摩托車BMS費(fèi)用是多少
BMS分為純硬件BMS保護(hù)板和軟件結(jié)合硬件的BMS保護(hù)板。純硬件的BMS保護(hù)板是一組比較固定的保護(hù)參數(shù),根據(jù)自身采集到的電壓、電流、溫度等狀態(tài)保護(hù)與恢復(fù),不需要MCU參與,這樣的保護(hù)板也就不具備通訊信息交互的功能。而軟件+硬件的方式,MCU可以對(duì)信息的實(shí)時(shí)采集與外部交互,上傳BMS保護(hù)板實(shí)時(shí)信息。一般為了更好地分析電池過去的狀態(tài),尤其是在故障分析和算法建模的時(shí)候,需要大量的數(shù)據(jù)支撐,這時(shí)候就需要log存儲(chǔ)功能,盡可能多的記錄BMS的數(shù)據(jù)。家用儲(chǔ)能BMS電池管理系統(tǒng)保護(hù)方案智慧動(dòng)鋰家庭儲(chǔ)能BMS系統(tǒng)支持三元/鐵鋰電芯48V家儲(chǔ)平臺(tái)。
隨著新能源技術(shù)迭代,鋰電池保護(hù)板正朝向高集成化(單芯片SOC+AFE)、智能化(AI故障預(yù)測(cè))及無線化方向發(fā)展。例如,智慧動(dòng)鋰電子推出的AI-BMS方案,通過LSTM算法分析歷史數(shù)據(jù),可提前48小時(shí)預(yù)警電池失效,準(zhǔn)確率超92%;其無線保護(hù)板采用藍(lán)牙Mesh組網(wǎng),節(jié)省90%線束成本。然而,固態(tài)電池(單體電壓>5V)、鈉離子電池等新體系的普及,也對(duì)保護(hù)板的電壓監(jiān)測(cè)范圍、算法兼容性提出了新挑戰(zhàn)。未來,融合邊緣計(jì)算與云平臺(tái)的協(xié)同管理,將成為鋰電池保護(hù)板技術(shù)升級(jí)的重心路徑。綜上,鋰電池保護(hù)板作為電池安全的重心防線,其技術(shù)演進(jìn)始終圍繞精度提升、功能集成與場(chǎng)景適配展開。在碳中和目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,該領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)吸引研發(fā)投入,推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)向更安全、高效的方向邁進(jìn)。
在電動(dòng)汽車領(lǐng)域,BMS直接關(guān)系車輛續(xù)航、安全與用戶體驗(yàn),技術(shù)要求嚴(yán)苛:高精度狀態(tài)管理:采用擴(kuò)展卡爾曼濾波(EKF)或粒子濾波算法,實(shí)現(xiàn)SOC(荷電狀態(tài))估算誤差≤3%,確保剩余里程顯示精確。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)SOH(優(yōu)良狀態(tài)),通過內(nèi)阻增長(如每年增加5%~10%)和容量衰減率(如循環(huán)1000次后容量保持率>80%)評(píng)估電池壽命。高壓快充兼容性:針對(duì)800V高電壓平臺(tái)(如保時(shí)捷Taycan),BMS需支持電芯電壓監(jiān)測(cè)范圍擴(kuò)展至5V(應(yīng)對(duì)固態(tài)電池趨勢(shì)),并優(yōu)化均衡策略以應(yīng)對(duì)快充(350kW)導(dǎo)致的電芯溫差(±2℃以內(nèi))。功能安全認(rèn)證:符合ISO 26262 ASIL-D等級(jí),具備冗余設(shè)計(jì)(如雙MCU架構(gòu)),可實(shí)時(shí)診斷過壓(>4.3V)、過溫(>60℃)及絕緣失效(絕緣電阻<500Ω/V)等故障。典型案例:特斯拉Model 3采用分布式BMS架構(gòu),每個(gè)電池模組集成監(jiān)控單元,通過CAN FD總線實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)故障響應(yīng)。BMS是連接車載動(dòng)力電池和電動(dòng)汽車的重要紐帶。
鋰電池保護(hù)板設(shè)計(jì)中需要考慮的因素較多,如電壓平臺(tái)問題,鋰動(dòng)力電池包在使用中往往被要求很大的平臺(tái)電壓,所以設(shè)計(jì)鋰動(dòng)力電池包保護(hù)板時(shí)盡量使保護(hù)板不影響電芯的放電電壓,這樣對(duì)控制IC、采樣電阻等元件的要求就會(huì)很高,電流采樣電阻應(yīng)滿足高精密度,低溫度系數(shù),無感等要求。鋰電池保護(hù)板的電路,B+、B-分別是接電芯的正、負(fù)極;P+、P-分別是保護(hù)板輸出的正、負(fù)極;T為溫度電阻(NTC)端口。鋰電池保護(hù)板的主要功能有過充保護(hù)、過放保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、溫度保護(hù)等。均衡是BMS鋰電池保護(hù)板中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。鉛酸改鋰電BMS電池管理系統(tǒng)平臺(tái)
智慧動(dòng)鋰高壓工廠儲(chǔ)能BMS系統(tǒng),采用高速32位MCU和高性能車規(guī)級(jí)AFE,保證高效率和高精度二級(jí)或三級(jí)架構(gòu)。電動(dòng)摩托車BMS費(fèi)用是多少
電壓監(jiān)測(cè):精確測(cè)量電池組中每個(gè)單體電池的電壓,以及電池組的總電壓。通過對(duì)單體電池電壓的監(jiān)測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池組中電壓異常的電池,如過充、過放或電壓不均衡等情況。電流監(jiān)測(cè):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的充放電電流,以便準(zhǔn)確計(jì)算電池的充放電電量,進(jìn)而評(píng)估電池的剩余容量(SOC)。同時(shí),通過監(jiān)測(cè)電流還可以判斷電池組的工作狀態(tài),如是否存在過流、短路等故障。溫度監(jiān)測(cè):在電池組中布置多個(gè)溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的溫度分布情況。由于電池的性能和安全性與溫度密切相關(guān),過高或過低的溫度都會(huì)影響電池的壽命和充放電效率,甚至可能引發(fā)安全事故,因此溫度監(jiān)測(cè)對(duì)于保證電池組的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。電動(dòng)摩托車BMS費(fèi)用是多少