目前該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種電動(dòng)車、儲(chǔ)能、充換電柜、電動(dòng)工具、特種車輛、船舶等領(lǐng)域。2020年,我司榮獲廣東省專精特新企業(yè),榮獲國家工信部“專精特新‘小巨人’企業(yè)”稱號(hào)。所謂專精特新企業(yè),是指具有“專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化”特征的企業(yè)。智慧動(dòng)鋰電子擁有博士、研究生等不同層次的優(yōu)秀人才80多人,并和高校合作在產(chǎn)學(xué)研方面進(jìn)行深度融合,比如中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院等,目前已擁有各項(xiàng)**35項(xiàng)及較多軟件著作權(quán)。下一步智慧動(dòng)鋰電子將繼續(xù)和高校、科研機(jī)構(gòu)等加強(qiáng)合作,成立省級(jí)工程技術(shù)中心,校企聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研深入融合,圍繞安全發(fā)展形成聚合效應(yīng),進(jìn)一步的突破關(guān)鍵技術(shù)。BMS是電動(dòng)汽車電池系統(tǒng)的“大腦”,它確保電池的安全、可靠和高效率使用。電動(dòng)摩托車BMS廠家價(jià)格
均衡管理具有不可忽視的重要性。它能夠延長電池組的使用壽命,通過均衡操作,讓電池組中各單體電池的充放電深度基本保持一致,防止個(gè)別電池因過度充放電而加速老化,進(jìn)而有效延長整個(gè)電池組的使用時(shí)長。同時(shí),可提高電池組性能,均衡后的電池組能夠輸出更為穩(wěn)定的電壓和電流,減少因電池不一致性導(dǎo)致的能量損失和功率下降,提升電池組的整體性能與效率。另外,還能增強(qiáng)安全性,避免因個(gè)別電池過充過放引發(fā)鼓包、燃燒甚至危險(xiǎn)等嚴(yán)重安全問題,切實(shí)提高電池組的安全性與可靠性 。低速電動(dòng)車BMS方案定制BMS可以采用人工智能算法,對(duì)電池的狀態(tài)進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和分析,從而提高電池的使用效率和安全性能。
隨著新能源技術(shù)迭代,鋰電池保護(hù)板正朝向高集成化(單芯片SOC+AFE)、智能化(AI故障預(yù)測(cè))及無線化方向發(fā)展。例如,智慧動(dòng)鋰電子推出的AI-BMS方案,通過LSTM算法分析歷史數(shù)據(jù),可提前48小時(shí)預(yù)警電池失效,準(zhǔn)確率超92%;其無線保護(hù)板采用藍(lán)牙Mesh組網(wǎng),節(jié)省90%線束成本。然而,固態(tài)電池(單體電壓>5V)、鈉離子電池等新體系的普及,也對(duì)保護(hù)板的電壓監(jiān)測(cè)范圍、算法兼容性提出了新挑戰(zhàn)。未來,融合邊緣計(jì)算與云平臺(tái)的協(xié)同管理,將成為鋰電池保護(hù)板技術(shù)升級(jí)的重心路徑。綜上,鋰電池保護(hù)板作為電池安全的重心防線,其技術(shù)演進(jìn)始終圍繞精度提升、功能集成與場(chǎng)景適配展開。在碳中和目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,該領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)吸引研發(fā)投入,推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)向更安全、高效的方向邁進(jìn)。
電池管理系統(tǒng)的主要職責(zé)包括監(jiān)控、保護(hù)和優(yōu)化電池性能。硬件BMS保護(hù)板指的是完全基于硬件實(shí)現(xiàn)的電池管理系統(tǒng),其設(shè)計(jì)注重電路和傳感器等硬件組件的整合。與之相對(duì),軟件保護(hù)板BMS則采用嵌入式軟件實(shí)現(xiàn)電池管理系統(tǒng)的一種方式。與硬件板相比,軟件板更注重算法、控制邏輯和數(shù)據(jù)處理方面的優(yōu)化。在選擇硬件或軟件BMS保護(hù)板時(shí),需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求和預(yù)算來做出權(quán)衡。如果是對(duì)基本功能的要求較高,且成本預(yù)算較為有限,BMS硬件保護(hù)板可能是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。而如果需要更高級(jí)的電池管理策略,對(duì)靈活性和升級(jí)能力有更高要求,那么軟件BMS板可能更為合適。電池保護(hù)系統(tǒng)中的SOP管理。SOP(StateofPower)表示當(dāng)前電池能夠充電或者放電的閾值功率,它的精確估算可以較大限度地提高電池的利用率。比如在加速時(shí),可以供應(yīng)閾值的功率而不傷害電池;在剎車時(shí),可以盡量多地回收能量而不傷害電池,這樣可以保證車輛在行駛過程中不會(huì)因?yàn)榍穳夯蛘哌^流而失去動(dòng)力BMS將會(huì)與電機(jī)控制系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等組成更加完整的電動(dòng)車輛控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)更加高效和精確的能量管理。
電動(dòng)汽車:在電動(dòng)汽車中,BMS 是確保電池系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)之一。它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電池組的狀態(tài),精確控制電池的充放電過程,延長電池的使用壽命,提高電動(dòng)汽車的續(xù)航里程和安全性。電動(dòng)自行車:可以對(duì)電動(dòng)自行車的電池組進(jìn)行有效的管理和保護(hù),防止電池過充、過放和過熱,提高電池的性能和壽命,降低使用成本。同時(shí),一些先進(jìn)的電動(dòng)自行車 BMS 還具備智能充電、電量顯示、故障診斷等功能,提升了用戶的使用體驗(yàn)。儲(chǔ)能系統(tǒng):在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,BMS 能夠?qū)Υ罅康碾姵剡M(jìn)行集中管理和監(jiān)控,確保電池組的一致性和可靠性,提高儲(chǔ)能系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。無論是用于可再生能源發(fā)電的儲(chǔ)能、電網(wǎng)調(diào)頻調(diào)壓的儲(chǔ)能還是用戶側(cè)的分布式儲(chǔ)能,BMS 都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。BMS實(shí)時(shí)采集、處理、存儲(chǔ)電池模組運(yùn)行過程中的重要信息,并且與外部設(shè)備如整車控制器進(jìn)行交換信息。換電柜BMS云平臺(tái)開發(fā)
均衡管理是通過被動(dòng)或主動(dòng)均衡電路,確保電池組中各個(gè)單元的電壓和容量保持一致,提高電池組整體性能。電動(dòng)摩托車BMS廠家價(jià)格
在電動(dòng)汽車領(lǐng)域,BMS直接關(guān)系車輛續(xù)航、安全與用戶體驗(yàn),技術(shù)要求嚴(yán)苛:高精度狀態(tài)管理:采用擴(kuò)展卡爾曼濾波(EKF)或粒子濾波算法,實(shí)現(xiàn)SOC(荷電狀態(tài))估算誤差≤3%,確保剩余里程顯示精確。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)SOH(優(yōu)良狀態(tài)),通過內(nèi)阻增長(如每年增加5%~10%)和容量衰減率(如循環(huán)1000次后容量保持率>80%)評(píng)估電池壽命。高壓快充兼容性:針對(duì)800V高電壓平臺(tái)(如保時(shí)捷Taycan),BMS需支持電芯電壓監(jiān)測(cè)范圍擴(kuò)展至5V(應(yīng)對(duì)固態(tài)電池趨勢(shì)),并優(yōu)化均衡策略以應(yīng)對(duì)快充(350kW)導(dǎo)致的電芯溫差(±2℃以內(nèi))。功能安全認(rèn)證:符合ISO 26262 ASIL-D等級(jí),具備冗余設(shè)計(jì)(如雙MCU架構(gòu)),可實(shí)時(shí)診斷過壓(>4.3V)、過溫(>60℃)及絕緣失效(絕緣電阻<500Ω/V)等故障。典型案例:特斯拉Model 3采用分布式BMS架構(gòu),每個(gè)電池模組集成監(jiān)控單元,通過CAN FD總線實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)故障響應(yīng)。電動(dòng)摩托車BMS廠家價(jià)格