五金精密零件是數(shù)控加工的主要對(duì)象,其中鋼,鋁合金材料占很大比例,鈦合金,銅也有一定比例,金屬毛坯可以通過鑄造鍛造軋制等工藝制成。五金零件結(jié)構(gòu)種類多,如發(fā)動(dòng)機(jī)箱體,缸體軸盤,葉片葉輪機(jī)匣等復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件。零件尺寸大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝特征多,壁厚小。再加上材料選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn),所以需要采用高性能高精度數(shù)控加工方式來進(jìn)行精密五金零件批量加工。為了滿足客戶在數(shù)控加工過程中對(duì)工件材料、工件幾何形狀、精度和表面質(zhì)量等方面的新要求。也為了提高數(shù)控機(jī)床的競爭力,綜合了高精度高速化兩方面高性能數(shù)控機(jī)床受到了高度重視。我們進(jìn)口了高精度數(shù)控機(jī)床來加工精密五金零件。為了能夠得到精密的五金材料產(chǎn)品,此時(shí)就涉及到了精密五金加工技術(shù)了。江蘇數(shù)控車床
數(shù)控機(jī)床的功能復(fù)合化發(fā)展趨勢:復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高,大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化趨勢:可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工、裝配和測量多種功能,更能滿足復(fù)雜特種零件的加工,并聯(lián)機(jī)床被認(rèn)為是“自發(fā)明數(shù)控技術(shù)以來在機(jī)床行業(yè)中較有意義的進(jìn)步”和“21世紀(jì)新一代數(shù)控加工設(shè)備”。自動(dòng)車床加工某種零件制造自動(dòng)化包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化。
CNC的數(shù)控編程:數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務(wù)是計(jì)算加工走刀中的刀位點(diǎn)(cutterlocationpoint簡稱CL點(diǎn))。刀位點(diǎn)一般取為刀具軸線與刀具表面的交點(diǎn),多軸加工中還要給出刀軸矢量。數(shù)控機(jī)床是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動(dòng)量、速度和動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單,輸入到機(jī)床專門的計(jì)算機(jī)中。然后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號(hào)和指令,控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動(dòng)作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對(duì)于數(shù)控機(jī)床效能的發(fā)揮影響極大。數(shù)控機(jī)床必須把意味各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置進(jìn)行運(yùn)算處理,然后發(fā)出脈沖信號(hào)來控制數(shù)控機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的操作,從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn):國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會(huì)的EIA。我國采用ISO代碼。
機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。以上是精密五金加工工藝及操作規(guī)范的具體介紹。精密五金制作的小五金產(chǎn)品不是終消費(fèi)品,而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品,也有一些半成品。只有一小部分精密五金產(chǎn)品是工具類消費(fèi)品。比如:螺絲,螺絲刀,扳手,釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金制作成的機(jī)器零件或部件,或者是一些小五金制品,可以有單獨(dú)用途,也可作為協(xié)助用具使用。一般情況下,精密五金加工主要是加工制作出一些精密度在。
隨著技術(shù)的進(jìn)步,3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程,而使用商品化的CAD/CAM軟件。CAD/CAM是計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)的中心,主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計(jì)算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。目前,在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強(qiáng)大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對(duì)于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異,但各有特點(diǎn)。了解更多CNC的數(shù)控編程資訊,歡迎來電咨詢。超精密切削加工主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等?;勺?/p>
加工精密五金件就是將下好的料放入加工設(shè)備中,根據(jù)精密五金件的尺寸對(duì)原材料進(jìn)行加工。江蘇數(shù)控車床
精密加工為什么一直備受關(guān)注?以潛艇為例,下潛一段時(shí)間就得出來核實(shí)定位,但如果陀螺儀的支架精度夠高,潛艇就不用出來,這種高精度支架只有超精密機(jī)床才能加工出來。由此可見精密加工的重要性。慢走絲加工機(jī)床分為前列、高dang、中檔、入門四個(gè)檔次。前列慢走絲加工機(jī)床:這類機(jī)床的加工精度能保證在±0.002㎜以內(nèi),比較高加工效率可達(dá)400~500㎜2/min,表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm,具有完美的加工表面質(zhì)量,表面幾乎無變質(zhì)層,能使用Φ0.02㎜的電極絲進(jìn)行微精加工,主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng),一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。這類機(jī)床功能齊全,自動(dòng)化程度高,可以直接完成模具的精密加工,所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。江蘇數(shù)控車床
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