CNC加工的全稱是CNC加工中心，在機械設(shè)備加工行業(yè)，還有數(shù)控銑床加工和電腦鑼加工。CNC加工設(shè)備，完全由工程師編程指揮機床工作，機床精度高。CNC加工件質(zhì)量上乘，生產(chǎn)效率高，省力。CNC加工屬于精密加工，對于復(fù)雜零件和小批量加工具有明顯的優(yōu)勢。業(yè)內(nèi)人士將CNC加工稱為精密CNC加工。優(yōu)勢：1、減少刀具數(shù)量：刀具數(shù)量較大減少，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的刀具。改變零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序，對于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改就非常適合。2、質(zhì)量保障：加工精度高，高度還原設(shè)計師圖紙設(shè)計產(chǎn)品，達(dá)到飛機零件的加工要求。3、多品種小批量：精密零件小批量加工時，生產(chǎn)效率更高，減少加工時長。4、加工部分：它可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜型材，甚至可以加工一些加工過程中無法觀察到的部分。缺點：CNC加工中心設(shè)備相對于傳統(tǒng)加工設(shè)備比較昂貴，且對操作人員的技術(shù)要求比較高。什么是精密五金加工?在了解精密五金加工之前，我們需要了解一下什么是精密五金。cnc車床和數(shù)控車床
接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規(guī)范。精密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。4、需要的零件多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。cnc數(shù)控木工車床許多精密和超精密加工要依靠自動化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)；
精密加工為什么一直備受關(guān)注？以潛艇為例，下潛一段時間就得出來核實定位，但如果陀螺儀的支架精度夠高，潛艇就不用出來，這種高精度支架只有超精密機床才能加工出來。由此可見精密加工的重要性。慢走絲加工機床分為前列、高dang、中檔、入門四個檔次。前列慢走絲加工機床：這類機床的加工精度能保證在±0.002㎜以內(nèi)，比較高加工效率可達(dá)400～500㎜2/min，表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm，具有完美的加工表面質(zhì)量，表面幾乎無變質(zhì)層，能使用Φ0.02㎜的電極絲進行微精加工，主機大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機床采用在油中進行切割加工。這類機床功能齊全，自動化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具壽命已達(dá)到機械磨削水平。
數(shù)控機床的高速化發(fā)展趨勢：隨著汽車、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。a.主軸轉(zhuǎn)速：機床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機)，主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min；b.進給率：在分辨率為0.01μm時，比較大進給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型的精確加工；c.運算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障，開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當(dāng)分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達(dá)24～240m/min的進給速度；d.換刀速度：目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右，高的已達(dá)0.5s。德國Chiron公司將刀庫設(shè)計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時間只0.9s。精密追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限；
CNC是英文ComputerNumbericalControl的縮寫，意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”，簡單地說就是“數(shù)控加工”，在珠江三角洲地區(qū)，人們稱為“電腦鑼”。數(shù)控加工是當(dāng)今機械制造中的先進加工技術(shù)，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產(chǎn)品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟、提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。目前我國數(shù)控機床使用越來越普遍，能熟練掌握數(shù)控機床編程，是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種先進技術(shù)于一體，并與機械加工工藝緊密結(jié)合，是新一代的機械制造技術(shù)裝備。制造自動化包括了產(chǎn)品設(shè)計、制造和管理的自動化。cnc數(shù)控木工車床
精密加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。cnc車床和數(shù)控車床
精密加工中的珩磨，是用油石砂條組成的珩磨頭，在一定壓力下沿工件表面往復(fù)運動；加工后的表面粗糙度可達(dá)Ra0.4~0.1μm，比較好可到Ra0.025μm，主要用來加工鑄鐵及鋼，不宜用來加工硬度小、韌性好的有色金屬。精密研磨與拋光通過介于工件和工具間的磨料及加工液，工件及研具作相互機械摩擦，使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法。精密研磨與拋光對于金屬和非金屬工件都可以達(dá)到其他加工方法所不能達(dá)到的精度和表面粗糙度，被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工變質(zhì)層很小，表面質(zhì)量高，精密研磨的設(shè)備簡單，主要用于平面、圓柱面、齒輪齒面及有密封要求的配偶件的加工，也可用于量規(guī)、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。cnc車床和數(shù)控車床
深圳市振達(dá)精密五金電子有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的自動車床走芯機產(chǎn)品，數(shù)控車床走芯機產(chǎn)品，連接器精密端子，裝爪針，冠簧針等定制品。振達(dá)精密五金將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！