精密加工中有一道工序叫拋光，其實就是是利用機械、化學(xué)、電化學(xué)的方法對工件表面進行的一種微細加工，主要用來降低工件表面粗糙度，常用的方法有：手工或機械拋光、超聲波拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及電化學(xué)機械復(fù)合加工等。手工或機械拋光加工后工件表面粗糙度Ra≤0.05μm，可用于平面、柱面、曲面及模具型腔的拋光加工。超聲波拋光加工精度0.01~0.02μm，表面粗糙度Ra0.1μm?；瘜W(xué)拋光加工的表面粗糙度一般為Ra≤0.2μm。電化學(xué)拋光可提高到Ra0.1~0.08μm。對于五金材料，相信朋友們并不會感到陌生。數(shù)控車床質(zhì)量
精密加工中的珩磨，是用油石砂條組成的珩磨頭，在一定壓力下沿工件表面往復(fù)運動；加工后的表面粗糙度可達Ra0.4~0.1μm，比較好可到Ra0.025μm，主要用來加工鑄鐵及鋼，不宜用來加工硬度小、韌性好的有色金屬。精密研磨與拋光通過介于工件和工具間的磨料及加工液，工件及研具作相互機械摩擦，使工件達到所要求的尺寸與精度的加工方法。精密研磨與拋光對于金屬和非金屬工件都可以達到其他加工方法所不能達到的精度和表面粗糙度，被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工變質(zhì)層很小，表面質(zhì)量高，精密研磨的設(shè)備簡單，主要用于平面、圓柱面、齒輪齒面及有密封要求的配偶件的加工，也可用于量規(guī)、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。數(shù)控自動儀表車床精密五金加工，主要有精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等。
五金精密零件是數(shù)控加工的主要對象，其中鋼，鋁合金材料占很大比例，鈦合金，銅也有一定比例，金屬毛坯可以通過鑄造鍛造軋制等工藝制成。五金零件結(jié)構(gòu)種類多，如發(fā)動機箱體，缸體軸盤，葉片葉輪機匣等復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件。零件尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝特征多，壁厚小。再加上材料選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點，所以需要采用高性能高精度數(shù)控加工方式來進行精密五金零件批量加工。為了滿足客戶在數(shù)控加工過程中對工件材料、工件幾何形狀、精度和表面質(zhì)量等方面的新要求。也為了提高數(shù)控機床的競爭力，綜合了高精度高速化兩方面高性能數(shù)控機床受到了高度重視。我們進口了高精度數(shù)控機床來加工精密五金零件。
隨著技術(shù)的進步，3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程，而使用商品化的CAD/CAM軟件。CAD/CAM是計算機輔助編程系統(tǒng)的中心，主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。目前，在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異，但各有特點。了解更多CNC的數(shù)控編程資訊，歡迎來電咨詢。精密五金加工的工藝流程有哪些呢？
五金加工流程：五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。五金零件表面加工:1、噴漆加工:五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等2、電鍍:電鍍也是五金加工較為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，3、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理比如:我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。深圳市振達精密五金電子有限公司主要生產(chǎn)數(shù)控車床和自動車床走心機的產(chǎn)品。全自動數(shù)控機
開料即下料，就是指的根據(jù)所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來選取適當(dāng)規(guī)格的五金原料。數(shù)控車床質(zhì)量
反饋裝置：反饋裝置是由測量元件和相應(yīng)的電路組成，其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋回來，構(gòu)成閉環(huán)控制。一些精度要求不高的數(shù)控機床，沒有反饋裝置，則稱為開環(huán)系統(tǒng)。機床本體：機床本體是數(shù)控機床的實體，是完成實際切削加工的機械部分，它包括床身、底座、工作臺、床鞍、主軸等。以上也是CNC數(shù)控機床的組成部分。CNC數(shù)控加工工藝也遵守機械加工切削規(guī)律，與普通機床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機控制技術(shù)應(yīng)用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為復(fù)雜，工步安排較為詳盡周密。CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及中心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準是：較少的加工時間、較小的刀具損耗及加工出比較好效果的工件。數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合，才能滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。數(shù)控車床質(zhì)量
深圳市振達精密五金電子有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標(biāo)準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的自動車床走芯機產(chǎn)品，數(shù)控車床走芯機產(chǎn)品，連接器精密端子，裝爪針，冠簧針等定制品。振達精密五金順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的自動車床走芯機產(chǎn)品，數(shù)控車床走芯機產(chǎn)品，連接器精密端子，裝爪針，冠簧針等定制品。