鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能,合金鍍層中的各金屬元素協(xié)同工作,降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度,同時,鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下,性能優(yōu)于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板,也優(yōu)于鍍鋅鋼板。鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環(huán)境下的使用壽命超過30年。鍍鋁鋅鎂耐腐蝕性原理采用技術(shù)的鍍鋁鋅鎂鋼板,合金鍍層中的鋅提供保護,鋁提供鈍化保護,鎂元素的加入合金鍍層,協(xié)同鋅和鋁,降低了鍍層的消耗速度,在切口和斷面形成了一道隔絕性的保護層;在鍍層內(nèi)部提供屏障式保護,提升了鍍面鋼品的抗腐蝕性能。首鋼AM150屋面墻面板,鍍鋅鋁鎂光板!鄭州鍍鋅鋁鎂量大從優(yōu)
鍍鋅鋁鎂應(yīng)用于電力和通信:鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板用于制造輸配電設(shè)備、高低壓開關(guān)柜、電纜橋架等,以保護這些設(shè)備免受腐蝕和損壞。通信基站、鐵塔等設(shè)備也常使用鋅鋁鎂合金,以提高其穩(wěn)定性和耐久性。江蘇浩北的客戶遍布全國,涉及的行業(yè),如家電、建筑裝潢、五金沖壓、汽車發(fā)動機及排氣系統(tǒng)、化工設(shè)備、管道防腐保溫、水處理環(huán)保設(shè)備、電梯、餐具、廚房設(shè)備、太陽能熱水器、機械設(shè)備、壓力容器、汽車?yán)淠?、冷卻塔、金屬屋面及墻面系統(tǒng)等。質(zhì)量鍍鋅鋁鎂原材料鍍鋅鋁鎂材料的抗腐蝕性和耐磨性,使其在海洋工程領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
鍍鋅鋁鎂板是鍍面鋼品中的一種合金鍍層的板材。鍍層中的金屬元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:53%鋁,43%鋅,2%鎂,1.5%硅和其它元素。鍍鋁鋅鎂鋼板的表面具有結(jié)晶而成的細(xì)小鋅花紋理,排列整齊的細(xì)小鋅花使鍍面產(chǎn)品的外觀更為天然細(xì)膩。鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能,合金鍍層中的各金屬元素協(xié)同工作,降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度,同時,鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下,性能優(yōu)于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板,也優(yōu)于鍍鋅鋼板。
自1836年熱鍍鋅技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)以來,2代的鍍鋅鋼板(Z)面世,到1976年第二代的鍍鋁鋅鋼板(AZ)被商業(yè)化,鍍面鋼品在鋼結(jié)構(gòu)圍護系統(tǒng)上得到了廣泛應(yīng)用。鍍鋁鋅鎂的鍍層重量范圍為100g/m2~180g/m2,常見的鍍層重量為150g/m2,代號為AZM150,以及100g/m2,代號為AZM100。因為鋁鋅鎂合金鍍層的密度比鋅的密度小,所以在重量相同和鍍層厚度相同的情況下,鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋅鋼板的展開面積大3%以上,和鍍鋁鋅鋼板相當(dāng)。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用,也可作為彩涂板的基板,主要可用于鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護系統(tǒng)的屋墻面材料,終應(yīng)用包括工業(yè)廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時,其優(yōu)良的成型性和延展性,還可適用于制造業(yè),如管道、家具、電器背板、汽車配件等。首鋼1.5*1500鍍鋅鋁鎂,切口自修復(fù)!
鍍鋅鋁鎂鋼板的表面解決沒有三、六價鉻等金屬離子,合乎歐盟國家的RoHS規(guī)范,是當(dāng)前世界公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品,在中國越來越注重生態(tài)環(huán)境保護,積極推進推動翠綠色、低碳環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的政策扶持下,鋅鋁鎂商品遭受大量業(yè)務(wù)領(lǐng)域的熱捧。、抗磨損易生產(chǎn)加工:鋅鋁鎂鋼板的鍍層更為高密度、光潔,鍍層表面強度是一般熱鍍鋅鋼板兩倍之上,進而在加工中不容易損害,具備良好的拉申、沖壓加工、鈑金折彎、電焊等生產(chǎn)加工性能優(yōu)異的耐劃傷性與耐磨性能。鍍鋅鋁鎂合金以其優(yōu)異的耐腐蝕性,在建筑行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。棗莊鍍鋅鋁鎂市場報價
在電子行業(yè)中,鍍鋅鋁鎂合金因其導(dǎo)電性和穩(wěn)定性,成為制造高性能電子產(chǎn)品的理想材料。鄭州鍍鋅鋁鎂量大從優(yōu)
二、**加工工藝流程原料準(zhǔn)備基材選擇:推薦使用DC51D+ZAM、S350GD+ZAM等牌號,鍍層厚度15-45g/m2;表面預(yù)處理:脫脂溫度≥70℃,電解清洗電流密度5-10A/dm2,確?;谋砻鏌o油污、氧化皮。成型加工沖壓:模具間隙=板厚×(1.05-1.15);沖裁速度≤100次/分鐘,避免鍍層開裂。折彎:折彎角度補償量增加1-2°,補償回彈;**小折彎半徑≥1.5倍板厚。焊接:推薦激光焊或MIG焊,保護氣體Ar+2%O?;焊接熱輸入≤1.5kJ/mm,避免鍍層氣孔。后處理工藝鈍化處理:采用無鉻鈍化液,pH值3.5-4.5,處理時間10-15秒,提升耐蝕性;涂裝:磷化膜重≥2g/m2,漆膜附著力達0級;推薦使用環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆體系。鄭州鍍鋅鋁鎂量大從優(yōu)