機(jī)械鍍鋅鋁鎂代理價(jià)錢

鍍鋁鋅和鍍鋅鋁鎂的區(qū)別在哪里？一、定義1、鍍鋁鋅：熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質(zhì)量百分比為55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。2、鍍鋅鋁鎂：在熱鍍鋅的生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層成分有如下配比：①鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%②鎂含量為3%，鋁含量為11%二、產(chǎn)品特性1、鍍鋁鋅在鋼基板上熱鍍100-200g/m2的55%AlZn保護(hù)層,耐腐蝕性主要是因?yàn)殇X，鋁的保護(hù)功能。當(dāng)鋅受到磨損時(shí)，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進(jìn)一步的腐蝕內(nèi)部。耐堿腐蝕能力較弱；保護(hù)年限8-15年。鍍鋅鋁鎂材料的輕量化設(shè)計(jì)有助于降低能源消耗和碳排放。機(jī)械鍍鋅鋁鎂代理價(jià)錢

1、定義：鍍鋅鋁鎂：在熱鍍鋅的生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層成分有如下配比：①鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%；②鎂含量為3%，鋁含量為11%。2、產(chǎn)品特性主要成份為3%Mg-11%Al-Zn，具有強(qiáng)大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復(fù)功能，可以保證在20-30年內(nèi)不出紅銹。1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大幅度提高了鍍層腐蝕抑制效果，與普通鍍鋅相比，鍍層附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜，這種保護(hù)膜導(dǎo)電性較低，對(duì)切割面的腐蝕有抑制效果。機(jī)械鍍鋅鋁鎂代理價(jià)錢寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂S350GD+AM150，鋼廠質(zhì)保30年承諾！

產(chǎn)品特性與產(chǎn)線實(shí)力首鋼鋅鋁鎂鍍層鋼板由首鋼京唐公司2020年投產(chǎn)，是國(guó)內(nèi)***可生產(chǎn)3.0mm以上超厚規(guī)格鋅鋁鎂鍍層的企業(yè)。其鍍層成分為AI3Mg，厚度覆蓋0.8-6.0mm，強(qiáng)度級(jí)別比較高達(dá)800MPa。該產(chǎn)品符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)，是環(huán)保型產(chǎn)品，鍍層表面硬度是普通鍍鋅鋼板的兩倍以上，耐刮傷性和耐磨性***。產(chǎn)線采用全流程一貫制質(zhì)量設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品兼具高耐腐蝕性（傳統(tǒng)熱鍍鋅的4-5倍）、切口自愈合能力及優(yōu)異的加工性能。廣泛應(yīng)用于光伏支架、建筑鋼結(jié)構(gòu)、通信基站等領(lǐng)域，在C1-C4腐蝕環(huán)境下承諾使用壽命不少于30年。

首鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品的耐腐蝕性能是其另一大亮點(diǎn)。鍍層中的鎂元素與鋅、鋁結(jié)合，形成了一種具有優(yōu)異耐腐蝕性能的合金鍍層。這種鍍層在潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境中表現(xiàn)出色，其耐腐蝕性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)純鋅鍍層。更重要的是，鋅鋁鎂鍍層具有獨(dú)特的切口自愈合效果，即使鍍層在加工過程中受到損傷，也能迅速形成新的保護(hù)膜，防止腐蝕進(jìn)一步擴(kuò)散。這一特性使得首鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品在海洋工程、石油化工等需要長(zhǎng)期暴露在惡劣環(huán)境中的領(lǐng)域具有極高的應(yīng)用價(jià)值。首鋼鍍鋅鋁鎂，耐腐蝕性好！

鋅鋁鎂鍍層分類絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：（1）低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎(chǔ)上添加一定的鋁鎂和其他元素形成。（2）中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%。（3）高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎(chǔ)上添加一定的鎂和其他元素形成。鋅鋁鎂鍍層的特點(diǎn)與熱鍍鋅、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統(tǒng)鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層具有更優(yōu)異的耐腐蝕性能。由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密，不易發(fā)生鍍層剝落首鋼1.8*1500鍍鋅鋁鎂，易加工！濟(jì)寧鍍鋅鋁鎂以客為尊

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鍍鋅鋁鎂中各種加入的元素所起到的作用，第三點(diǎn)，加入硅的作用和帶來(lái)影響硅的加入，主要是為了抑制鋁和鐵的反應(yīng)，減薄鍍層與鋼基之間的化合物層，提高加工性能，這一點(diǎn)與所有的高鋁鍍層的原理一樣。只要是在鋁高于共晶成分的鍍層，都要加硅，鋁含量越高，加的硅越多。比較高的鋁硅鍍層，加約10%的硅；其次是鋁鋅硅鍍層，加1.5%左右的硅；SD加0.2%的硅，ZAM可以加0.1%的硅。另外，硅還可以細(xì)化晶粒，提高組織的均勻性，抑制晶間氧化。機(jī)械鍍鋅鋁鎂代理價(jià)錢