甘肅硅鋼片縱剪線(xiàn)廠(chǎng)家

在選擇機(jī)器功率的時(shí)候，不是一味的要追求大，因?yàn)榭v剪線(xiàn)的功率越大它的加熱速度就會(huì)越快，那么將其價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的比較多。而且功率大的機(jī)器也不一定是適合實(shí)際生產(chǎn)需要的，因此我們?cè)谶x擇的時(shí)候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動(dòng)情況，如果用戶(hù)使用的是三相交流電，那么如果電壓降低功率也會(huì)有所降低。所以有時(shí)候?yàn)榱吮ＷC相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時(shí)，那么就只有通過(guò)延長(zhǎng)加熱時(shí)間的方法達(dá)到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。所以說(shuō)，縱剪線(xiàn)的功率選擇并不是越大越好，還是要考慮很多內(nèi)容，也會(huì)受到很多因素的影響。所以縱剪線(xiàn)在使用的時(shí)候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點(diǎn)余量，從而保證其不受電壓波動(dòng)的影響。這樣又能延長(zhǎng)使用壽命又可以從容應(yīng)對(duì)電壓波動(dòng)造成的不利影響。江蘇提供縱剪線(xiàn)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。甘肅硅鋼片縱剪線(xiàn)廠(chǎng)家

分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線(xiàn)為例。分切速度:5-100m/min，正常工作：30-80m/min.質(zhì)量要求：無(wú)刀痕、無(wú)裙帶邊，帶材表面無(wú)劃痕。二節(jié)能零件和尺度化。分切精度:±?？v剪出產(chǎn)線(xiàn)主要由上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、牽引校平機(jī)、剪床、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、張力機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修，產(chǎn)品尺度化就利于進(jìn)步出產(chǎn)效率，售后服務(wù)利便，一些大廠(chǎng)的配件不通用，市場(chǎng)買(mǎi)不到，維修是好難的，未來(lái)必需要用通用件的。有上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤(pán)剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車(chē)、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠(chǎng)租和人工可省下的開(kāi)支如下。出產(chǎn)線(xiàn)占地面積大約25X8米；現(xiàn)在技術(shù)低的線(xiàn)速在120M，現(xiàn)在一些廠(chǎng)的薄板線(xiàn)搞到250M，德國(guó)人搞到700M了。該設(shè)備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規(guī)格，抗拉強(qiáng)度：δb≤245Mpa。因?yàn)楝F(xiàn)在要求節(jié)能減排和廠(chǎng)房本錢(qián)越來(lái)越高，一些舊的和技術(shù)比較落后的縱剪分條線(xiàn)將淘汰，越來(lái)越多的加工商和加工廠(chǎng)都會(huì)選用有以下幾個(gè)特的縱剪分條線(xiàn)?？v剪寬度用戶(hù)可按照需要來(lái)自行按排。延伸率：30％。山東硅鋼縱剪線(xiàn)價(jià)格江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您的來(lái)電詳詢(xún)。

收放卷的速度是通過(guò)主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05（模擬信號(hào)輸出選擇）參數(shù)設(shè)定為03（頻率指令輸出）。將該信號(hào)分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設(shè)定信號(hào)。縱剪線(xiàn)-零速?gòu)埩刂埔?，?dāng)收放卷以0Hz運(yùn)行時(shí)，電機(jī)的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當(dāng)收放卷運(yùn)行當(dāng)中停車(chē)，再啟動(dòng)時(shí)能夠保證收放卷的盤(pán)頭不會(huì)松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過(guò)調(diào)整張力控制器上的初始張力設(shè)定而達(dá)到要求?？v剪分條機(jī)的結(jié)構(gòu)：分條主機(jī)：機(jī)架全部采用鋼板焊接，經(jīng)退火后正火處理；上刀軸同步升降，電機(jī)為，刀軸規(guī)格Φ160X1050mm,材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°-40°，固定牌坊厚480mm一件，活動(dòng)牌坊厚200mm一件，液壓油缸傳動(dòng)，刀軸由同步箱萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)，側(cè)導(dǎo)位：四立柱式手動(dòng)側(cè)導(dǎo)位，兩側(cè)可單獨(dú)控制，調(diào)整范圍200-1000mm.夾送輥：兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130X1000mm,液壓同步升降。

縱剪線(xiàn)操作規(guī)程縱剪線(xiàn)設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線(xiàn)主要由上卷小車(chē)、雙錐頭開(kāi)卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤(pán)縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車(chē)等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤(pán)縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國(guó)CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制，兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動(dòng)控制；全生產(chǎn)線(xiàn)包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過(guò)程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開(kāi)卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚?？v剪線(xiàn)廠(chǎng)家歡迎咨詢(xún)江陰如一科技發(fā)展有限公司。

縱剪機(jī)刀片在使用過(guò)程中，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對(duì)對(duì)抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對(duì)已磨損之刀片進(jìn)行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法：A.注間事項(xiàng)：①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面，應(yīng)修磨其外徑；②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線(xiàn)速1500~2000mm/min以上，移動(dòng)速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹(shù)脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線(xiàn)速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。江蘇專(zhuān)業(yè)縱剪線(xiàn)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。硅鋼片縱剪機(jī)

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縱剪線(xiàn)是金屬分切設(shè)備的一種稱(chēng)呼。適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開(kāi)卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成，現(xiàn)在我們主要看下縱剪線(xiàn)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型。設(shè)備組成一般包括開(kāi)卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開(kāi)卷張力裝置、切頭剪、穿料臺(tái)、活套、圓盤(pán)剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置等。1、單入口的活套縱剪：這種類(lèi)型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口的活套方式有驅(qū)動(dòng)開(kāi)卷、拉緊開(kāi)卷、浮動(dòng)輥控制開(kāi)卷法等形式。實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出口的活套縱剪：這種類(lèi)型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無(wú)張力活套中。對(duì)于薄帶，為保證剪切時(shí)帶卷開(kāi)卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。由于設(shè)置出口的活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損，影響剪刃的壽命。甘肅硅鋼片縱剪線(xiàn)廠(chǎng)家

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