空氣流量應(yīng)該穩(wěn)定至（85±2）L/min。試驗(yàn)應(yīng)該一直進(jìn)行到濾料達(dá)到**低過(guò)濾效率時(shí)或至少有（200±5）mg的氣溶膠作用于濾料上時(shí)為止。在規(guī)定試驗(yàn)條件用的NaCl氣溶膠顆粒大小分布應(yīng)為計(jì)數(shù)中位徑在（±）μm，幾何標(biāo)準(zhǔn)差不超過(guò)。過(guò)濾效率測(cè)定結(jié)果應(yīng)大于或等于?？谡值奈鼩庾枇?yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌6合成血穿透阻隔性能檢查5個(gè)口罩?？谡衷冢?1±5）℃，相對(duì)濕度（85±5）%下預(yù)處理至少4h?？谡謴沫h(huán)境箱中取出1分鐘內(nèi)作測(cè)試?？谡止潭ㄔ谕黄鸬膴A具上，在305mm的距離將2ml的合成血（表面張力（～）×10-4N/cm）從內(nèi)徑。測(cè)試壓力為（80mmHg）。取下口罩，檢查內(nèi)側(cè)面是否透過(guò)。其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌7表面透濕性試驗(yàn)用GB/T4745規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌8消毒和滅菌用GB15980規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌9環(huán)氧乙烷殘留量按照GB15980-1995規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。⒌10阻燃性能：總共應(yīng)檢測(cè)4個(gè)口罩。2個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理，2個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件：a）（70±3）℃空氣中24小時(shí)b）（－30±3）℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。單燃燒器試驗(yàn)按照下列程序進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合。將口罩戴在金屬頭模上。無(wú)紡布口罩有兩種，一種為表面由純棉脫脂紗布或針織面料制成，中間夾有各種無(wú)紡布。南通購(gòu)買(mǎi)無(wú)紡布生產(chǎn)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
空氣中的污染物就會(huì)從泄漏處進(jìn)入呼吸區(qū)。選擇適合的口罩的方法是使用適合性檢驗(yàn)，它利用人的味覺(jué)，用**工具發(fā)生苦味或甜味的顆粒物，如果戴口罩后仍然能夠感覺(jué)到味道，說(shuō)明口罩存在泄漏，具體請(qǐng)參考GB/T18664中有關(guān)適合性檢驗(yàn)的介紹。無(wú)紡布口罩口罩類(lèi)型編輯語(yǔ)音無(wú)紡布口罩的其中一種，綁帶式無(wú)紡布口罩靈活性更強(qiáng)，佩戴松緊程度因人而異。材料選用純棉脫脂紗布或針織面料，中間夾有無(wú)紡布，過(guò)濾效果好，但是透氣性較差。**新品無(wú)紡布口罩，表面層為無(wú)紡布，中間是過(guò)濾層，一般采用熔噴布做為過(guò)濾層，透氣性強(qiáng)，過(guò)濾效果也好，而且有滅菌功效。無(wú)紡布口罩是我們?nèi)粘９ぷ髦惺褂?****的一大類(lèi)。一個(gè)無(wú)紡布口罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)分為兩大部分，一是面罩的主體，我們可以簡(jiǎn)單理解為它是一個(gè)口罩的架子；另一個(gè)是濾材部分，包括用于防塵的過(guò)濾棉以及防毒用的化學(xué)過(guò)濾盒等。揚(yáng)州時(shí)尚無(wú)紡布生產(chǎn)按需定制無(wú)紡布又稱(chēng)不織布、針刺棉、針刺無(wú)紡布等。
⒋7合成血穿透阻隔性能合成血以（80mmHg）壓力噴向口罩樣品，口罩內(nèi)側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)滲透。⒋8表面抗?jié)裥钥谡终此燃?jí)應(yīng)不低于GB/T4745中GB3級(jí)的規(guī)定。⒋9消毒和滅菌a)標(biāo)識(shí)為消毒級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中。b)標(biāo)識(shí)為滅菌級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中。⒋10環(huán)氧乙烷殘留量經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的口罩，其環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)不超過(guò)10μg/g。⒋11阻燃性能所用材料不應(yīng)為易燃性。移離火焰后繼續(xù)燃燒應(yīng)不超過(guò)5s。⒋12皮膚刺激性口罩材料應(yīng)無(wú)皮膚刺激反應(yīng)。⒋13標(biāo)志與使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6中的規(guī)定。無(wú)紡布口罩試驗(yàn)方法編輯語(yǔ)音⒌1口罩基本尺寸以通用量具測(cè)量，應(yīng)符合第。⒌2外觀目力檢查，應(yīng)符合第。⒌3鼻夾通過(guò)檢查并以通用或**量具測(cè)量，應(yīng)符合第。⒌4口罩帶總共應(yīng)檢測(cè)4個(gè)口罩。2個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理，2個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件：a）（70±3）℃空氣中24小時(shí)b）（－30±3）℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。通過(guò)目力檢查和拉力計(jì)測(cè)量，均應(yīng)符合。⒌5過(guò)濾效率與氣流阻力試驗(yàn)應(yīng)該使用6個(gè)口罩濾料進(jìn)行過(guò)濾效率試驗(yàn)。3個(gè)經(jīng)過(guò)溫度預(yù)處理，3個(gè)不經(jīng)過(guò)預(yù)處理。溫度預(yù)處理?xiàng)l件：a）（70±3）℃空氣中24小時(shí)b）（－30±3）℃空氣中24小時(shí)在溫度預(yù)處理后應(yīng)在室溫恢復(fù)至少4小時(shí)。
無(wú)紡布口罩評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)編輯語(yǔ)音下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的**新版本。凡是不注日期的引用文件，其**新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T4745-1997紡織織物表面抗?jié)裥詼y(cè)定沾水試驗(yàn)GB15980-1995一次性使用醫(yī)療用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第7部分：環(huán)氧乙烷滅菌殘留量GB/T醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第10部分：刺激與致敏試驗(yàn)無(wú)紡布口罩技術(shù)要求編輯語(yǔ)音1口罩基本尺寸a)長(zhǎng)方形口罩展開(kāi)后中心部分尺寸：長(zhǎng)度不小于17cm、寬度不小于17cm；b)密合型拱形口罩尺寸：橫徑不小于14cm，縱徑不小于14cm。⒋2外觀c)口罩表面不得有破洞、污漬；d)口罩不應(yīng)有呼氣閥。⒋3鼻夾a)口罩上必須配有鼻夾；b)鼻夾由可彎折的可塑性材料制成，長(zhǎng)度不小于。⒋4口罩帶a)口罩帶應(yīng)調(diào)節(jié)方便。b)應(yīng)有足夠強(qiáng)度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點(diǎn)的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于10N。⒋5過(guò)濾效率口罩濾料的顆粒過(guò)濾效率應(yīng)不小于95%。⒋6氣流阻力在氣體流量為85L/min情況下，口罩的吸氣阻力不得超過(guò)（35mmH2O）。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，宜于洗滌。
無(wú)塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車(chē)間完成。無(wú)塵布可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細(xì)纖維無(wú)塵布一般用激光、超聲波完美封邊；無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無(wú)塵凈化車(chē)間。無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由**先進(jìn)的切邊機(jī)封邊，擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭，除污能力強(qiáng)。無(wú)紡布?xì)v史沿革編輯語(yǔ)音一、無(wú)紡布紡織工業(yè)的發(fā)展截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量*為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量*占全世界的，其消耗量卻為全世界的，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量，占全球總量，全球產(chǎn)能***。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠。不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。淮安時(shí)尚無(wú)紡布生產(chǎn)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài)。南通購(gòu)買(mǎi)無(wú)紡布生產(chǎn)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
另外國(guó)內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過(guò)濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以，中國(guó)無(wú)紡布業(yè)未來(lái)還有很大的增長(zhǎng)潛力。無(wú)紡布主要制品編輯語(yǔ)音無(wú)紡布一次性用品醫(yī)用無(wú)紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、手術(shù)***率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不*使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細(xì)菌***和醫(yī)原**叉***。在我國(guó)，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元，并向多樣化方向發(fā)展。無(wú)紡布面粉精裝袋以無(wú)紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無(wú)毒無(wú)刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是國(guó)際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，被***的應(yīng)用于各類(lèi)米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。南通購(gòu)買(mǎi)無(wú)紡布生產(chǎn)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)