鏜刀:多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃,可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序,通過(guò)使用兩刃或者三刃刀具,并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工,可獲得高生產(chǎn)效率,以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過(guò)加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個(gè)對(duì)稱位置同時(shí)切削,故可消除由徑向切削力對(duì)鏜桿的作用而造成的加工誤差。這種鏜刀切削時(shí),孔的直徑尺寸是由刀具保證的,刀具外徑是根據(jù)工件孔徑確定的,結(jié)構(gòu)比單刃鏜刀復(fù)雜,刀片和刀桿制造較困難,但生產(chǎn)率較高。所以,適用于加工精度要求較高,生產(chǎn)批量大的場(chǎng)合。階梯鏜削是指將刀片設(shè)置為不同的軸向和徑向尺寸來(lái)進(jìn)行粗加工工序的加工。當(dāng)在加工特殊材料,切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長(zhǎng)度時(shí)能獲得較好的鐵屑控制。當(dāng)切削余量光為0.5倍切削刃長(zhǎng)度時(shí)能獲得更小的鐵屑。
鏜刀的加工過(guò)程需要考慮切削液的選用和供給方式。無(wú)錫通孔鏜刀哪家好
鏜刀使用方法:刀具安裝時(shí),要特別注意清潔。鏜孔刀具無(wú)論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié),都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),其尺寸精度,完好狀態(tài)、必須符合要求。可轉(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,要調(diào)在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對(duì)刀器或其他量?jī)x上進(jìn)行。
武漢數(shù)控精鏜刀廠家鏜刀的切削力會(huì)對(duì)加工表面造成影響。
快換鏜刀桿:本實(shí)用新型供給了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺(tái)階軸、矛盾緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺(tái)階軸表面與矛盾緊固套內(nèi)孔是無(wú)空隙合作,快換刀桿與刀體臺(tái)階軸靠螺紋銜接,在擰緊螺紋時(shí),其端面A與矛盾緊固套端面a緊貼,同時(shí)矛盾緊固套的另一端面與刀體臺(tái)階軸端面c緊貼,從而使快換刀桿、矛盾緊固套和刀體臺(tái)階軸連成一個(gè)整體,從而完成了定心和傳扭。具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上運(yùn)用。因裝夾方法的不同,鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。
單刃微調(diào)精鏜刀:本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾,滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過(guò)限位螺母,限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。浮動(dòng)鏜刀的工作原理:本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。
鏜刀的使用壽命受到多種因素影響,如切削條件、切削液和刀具材料等。
刀具設(shè)計(jì)步驟如下:根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù),刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)??赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據(jù)加工精度要求,刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,可滿足切削要求。
鏜刀的刃口修整可以延長(zhǎng)其使用壽命和維持加工精度。南京鏜刀批發(fā)
鏜刀的使用方法:動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。無(wú)錫通孔鏜刀哪家好
微調(diào)精鏜刀的使用方法:1.加工前的檢查事項(xiàng):1)加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度,若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損,更換新刀片后鏜孔比之前要大,加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2)微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固,若無(wú)緊固或緊固不牢靠則會(huì)導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致,表面粗糙度不好等現(xiàn)象。2.加工中調(diào)刀的方法:1)開始加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)底孔(一般預(yù)留0.1-0.3mm)進(jìn)行小幅度試刀,用量具檢測(cè)后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。2)調(diào)試精鏜刀時(shí)應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松,為了更好的調(diào)整精度,不要讓緊固螺釘很松,一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤,這里要注意每擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.01mm。
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