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加工中心銑刀的磨刀方法:加工中心磨刀對(duì)砂輪的選擇:磨刀較重要的道具就是砂輪,要磨出一把好刀,一個(gè)好的砂輪也是必不可少的。我們需要根據(jù)刀具的材質(zhì)選擇相對(duì)應(yīng)的砂輪材質(zhì),這樣才能達(dá)到較佳的修磨效果。例如:高速鋼材質(zhì)的刀具要選用氧化鋁砂輪,外表看上去多為白色;硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具要選用碳化硅砂輪,看上去多為綠色。由此可見(jiàn),磨刀不僅可以節(jié)約生產(chǎn)成本,更是檢驗(yàn)數(shù)控師傅技藝的一大關(guān)鍵。以上就是對(duì)加工中心銑刀的磨刀方法的介紹,希望對(duì)大家有一定的幫助。當(dāng)然,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,加工中心的刀具性能越來(lái)越好,工具磨刀的技術(shù)也會(huì)隨著提高,到時(shí)候,只要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的操作,人人都能磨出好用的刀具來(lái)是可能實(shí)現(xiàn)的。在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件。上海指形銑刀銷售公司
銑刀盤(pán)切削輕快,抗震性能好,適用于中、低碳鋼,不銹鋼,鈦合金、鑄鐵件等材料的切削加工,也適用于低功率機(jī)床的切削加工。銑刀盤(pán)是用機(jī)械裝夾在刀體上,當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃鈍后,只要調(diào)換使用另一切削刃便可使切削持續(xù)進(jìn)行。具有刀片轉(zhuǎn)位方便和迅速、切削用量大、生產(chǎn)效率高、刀片平均壽命長(zhǎng)、節(jié)省刀體等優(yōu)點(diǎn)。它適合用于銑削大小平面。當(dāng)用左旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí),切屑厚度從小到大,然后刀片離開(kāi)工件,鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開(kāi)始切削的一瞬間會(huì)產(chǎn)生大的擠壓力,產(chǎn)生很大的熱量,加快刀片的磨損。稱為逆銑。當(dāng)用右旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí),刀片切削是從大的切削厚度開(kāi)始,刀片切下來(lái)的鐵屑由厚變薄,切削力比小,避免了擠壓現(xiàn)象,稱為順銑。上海外銑刀批發(fā)按銑刀結(jié)構(gòu)和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀。
銑刀價(jià)格怎么樣的?機(jī)床類型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對(duì)選擇的數(shù)控刀具類型的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下,允許采用高生產(chǎn)率的刀具,例如高速切削車刀和大進(jìn)給量車刀。生產(chǎn)性質(zhì)。在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對(duì)刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí),選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來(lái)加工。加工精度。加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀,例如孔的加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或鏜刀來(lái)加工。加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時(shí),可采用粗齒銑刀,精銑時(shí)用細(xì)齒銑刀。
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工,細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。 3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給。圓周銑的銑削方式:根據(jù)銑削時(shí)切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式。
銑刀的角度及選擇原則技巧:前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf [圖10(a)]和軸向前角γp[圖10(b)],徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形(或長(zhǎng)方形)無(wú)后角的刀片,刀具切削刃多(一般為8個(gè)),且強(qiáng)度高、抗沖擊性好,適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。由于切屑收縮比大,需要較大的切削力,因此要求機(jī)床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負(fù)值,切屑不能自動(dòng)流出,當(dāng)切削韌性材料時(shí)易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動(dòng)。凡能采用雙負(fù)前角刀具加工時(shí)建議優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀,以便充分利用和節(jié)省刀片。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃(即沖擊載荷大)時(shí),在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。不對(duì)稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時(shí),可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,可提高切削速度40%~60%。蘇州鍵槽銑刀加工廠家
銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:工件加工表面的粗糙度很差。上海指形銑刀銷售公司
銑刀刀片的選擇:1、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到普遍應(yīng)用。2、磨過(guò)的大前角刀片,可以用來(lái)銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。3、作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清理粗加工刀痕,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝,已在車削,切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應(yīng)用。上海指形銑刀銷售公司
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