南京超高壓納米微射流均質機改造

碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中**常用的一種。高擔載量碳載鉑催化劑是目前質子交換膜燃料電池的關鍵材料之一,鉑擔載量一般高達20%以上［１］。質子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應用**為***和普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應速度快、能量轉換效率高、穩(wěn)定性好及無電解質腐蝕等優(yōu)點，在便攜式電源、車載動力源、分布式發(fā)電站及航空等領域具有非常廣闊的應用前景。邁克孚微射流均質機能夠分散納米氧化鋁。南京超高壓納米微射流均質機改造

經過微射流處理的油脂微載體具有如下優(yōu)點：粒徑約30-100nm，具有透明或接近透明的外觀；油脂負載量可達20-40%；水分散性，可與水任意比例互溶，從而能將其直接添加到水基產品中；粒徑小，粘度低，觸感清爽，后續(xù)膚感柔潤；較小的粒徑可以實現(xiàn)較好的滲透和吸收效果，對功效油脂的吸收有重要意義。綜上所述，通過高壓微射流將各類油脂進行包裹，可實現(xiàn)透明/半透明外觀，膚感清爽，吸收效果好，方便添加，可實現(xiàn)在透明半透明配方中的配伍。閔行區(qū)超高壓微射流均質機哪個好邁克孚微射流均質機能夠分散納米碳材料。

拋光液是化學機械拋光技術的關鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質量。從全球范圍來看，根據(jù)Techcet預測數(shù)據(jù)，全球拋光液市場規(guī)模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復合年增長率為8.45%。從國內市場來看，根據(jù)QYResearch預測數(shù)據(jù)，國內拋光液市場規(guī)模到2025年或超10億美元。屆時國內市場占全球市場規(guī)模將超過50%，遠高于當前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術迭代以及國產替代***提速驅動，CMP拋光液市場國內增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據(jù)全球CMP拋光液市場近八成市場份額。因此拋光液的制備技術在我國有著廣闊的發(fā)展前景。

微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。石墨烯微射流制備技術是一種特殊的方法，通過碰撞、空穴作用和剪切力來提高剝離效率，并且微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。邁克孚微射流均質機可以剝離氮化硼等二維材料。

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問題使其在水相介質中極易發(fā)生粒子團聚和快速沉降，導致拋光過程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此如何配制勻分散且懸浮穩(wěn)定的納米磨料拋光液在CMP應用中十分重要的研究課題。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)納米材料的分散。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機進行了CMP拋光液的分邁克孚微射流均質機制備泛醌納米脂質體。南京超高壓納米微射流均質機改造

利用邁克孚微射流均質機分散金屬氧化物，能夠穩(wěn)定分散在納米級別，具有非常好的分散效果。南京超高壓納米微射流均質機改造

鋰離子電池隔膜是在鋰離子電池正極和負極之間的一種聚合物隔膜，它是鋰電池當中非常重要的部分。電池隔膜是用于把正/負電極隔開，避免電池內部發(fā)生短路，同時還可讓鋰離子自由通過。電池在**度的充放電使用過程中會釋放出大量熱，導致電池內部溫度***升高，存在誘發(fā)隔膜破損等風險。因此，現(xiàn)有電池隔膜主要采用表面涂覆無機材料、耐熱高分子材料或兩者配合物的方法進行表面改性［1］，使隔膜在達到軟化溫度后仍保持原有形狀，防止短路現(xiàn)象發(fā)生，提升電池安全性。南京超高壓納米微射流均質機改造

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