一般來(lái)說(shuō)，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對(duì)于彈性材料，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)溫度超過(guò)玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。
應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬，其模擬的結(jié)果強(qiáng)烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)于本次研究比較好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在130攝氏度時(shí)，采用平面拉伸試驗(yàn)獲得，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)。然后對(duì)實(shí)驗(yàn)中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計(jì)算。但局限于已有的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的用途主要是為測(cè)試金屬材料，其量程大幅度超過(guò)了PVC實(shí)驗(yàn)的測(cè)試量呈，導(dǎo)致PVC的應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確的獲得。 塑料包裝透光性好，可起到展示促銷效果?；窗踩詣?dòng)塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)
分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場(chǎng)。通過(guò)了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢(shì)，來(lái)間接獲得薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)變化情況，以指導(dǎo)片材上圖案的設(shè)計(jì)。第二部分，制件的厚度場(chǎng)。通過(guò)了對(duì)比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計(jì)算出制件在成型后的厚度場(chǎng)分布情況。IML工藝中對(duì)塑料片材的成型要求是希望得到厚度場(chǎng)均勻的制件，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過(guò)分析和實(shí)驗(yàn)的方法，來(lái)確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設(shè)計(jì)規(guī)范。
下面介紹數(shù)據(jù)采集過(guò)程和應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)對(duì)各個(gè)成型特征采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析驗(yàn)證，根據(jù)所得到的各個(gè)變形特征的有效應(yīng)變場(chǎng)和厚度應(yīng)變場(chǎng)，分別分析薄膜的材料流動(dòng)性，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 連云港全自動(dòng)塑料包裝批發(fā)廠家按包裝操作方法的不同為罐裝包裝、捆扎包裝、裹包包裝、收縮包裝、壓縮包裝和纏繞包裝等。
自2008年起，筆者針對(duì)某跨國(guó)公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問(wèn)題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問(wèn)題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問(wèn)題是塑料板料吹塑成型的問(wèn)題。沿著這一思路，筆者展開了相關(guān)研究工作，其中包括：
1.研究生產(chǎn)制造工藝，因?yàn)樾枰趯?shí)際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過(guò)程，是無(wú)法解決這一問(wèn)題的。**終，在導(dǎo)師的支持下，筆者設(shè)計(jì)了模具，并聯(lián)系了工廠對(duì)筆者設(shè)計(jì)的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實(shí)踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來(lái)源。
2.理論分析及計(jì)算機(jī)模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時(shí)的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對(duì)模型建模仿真，并對(duì)照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進(jìn)仿真模型，**終提供了一種針對(duì)制件變形的解決方案。
造成這兩個(gè)區(qū)域變減小的原因是：塑料板料在成型前是平面的，成型時(shí)四周同時(shí)會(huì)向下彎曲拉伸，這就是導(dǎo)致在三面交角處造成材料的推積，在之后的拉伸中，這兩處應(yīng)變要比其他地方要小一些。
另一方面可以看出，同一高度上，相交線c上的點(diǎn)應(yīng)變更大，結(jié)合薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)方向，不難知道，這是因?yàn)樵撎幍谋∧ば枰瑫r(shí)向3個(gè)方向拉伸變形，其一是豎直向下（這是主要的拉伸方向），同時(shí)還要向兩側(cè)拉伸（次要拉伸方向）。所以針對(duì)多面相交的情況，要特別注意變形時(shí)的薄膜流動(dòng)方向，來(lái)確定比較大應(yīng)變發(fā)生在哪條相交線上及附近，以及整個(gè)薄膜應(yīng)變變化趨勢(shì)。
結(jié)合這一點(diǎn)和計(jì)算機(jī)模擬來(lái)設(shè)計(jì)膜上的圖案，將使圖案在成型后的效果更佳?，F(xiàn)在來(lái)分析三面正交角的厚度應(yīng)變場(chǎng)。厚度應(yīng)變的分布與有效應(yīng)變場(chǎng)的分布有些類似。 泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會(huì)發(fā)生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下，進(jìn)行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長(zhǎng)存在一定的關(guān)系。研究和掌握這一關(guān)系是吹塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。這種關(guān)系可用片材在各種溫度下的伸長(zhǎng)率與抗拉強(qiáng)度變化來(lái)加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達(dá)500-550%。
對(duì)于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同（內(nèi)壁或外壁貼膜）。
陽(yáng)模成型的優(yōu)點(diǎn)，之間的內(nèi)尺寸是很精確的，因?yàn)樗桥c熱成型工具相接的一面。相反，對(duì)于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因?yàn)槠渫獠颗c熱成型模具相接觸。 吸塑是一種塑料加工工藝?；窗踩詣?dòng)塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)
雙泡殼包裝的特點(diǎn)是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低、包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀***。淮安全自動(dòng)塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)
ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材，其成型過(guò)程類似于金屬板料的成型。經(jīng)過(guò)機(jī)械方法測(cè)量，對(duì)比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時(shí)，該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動(dòng)趨勢(shì)，通過(guò)網(wǎng)格的變化趨勢(shì)得到，也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢(shì)，這方面的要求，ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)是可以滿足的。鑒于以上兩點(diǎn)，本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過(guò)程使用該系統(tǒng)來(lái)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理，并對(duì)其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析。
經(jīng)過(guò)多次實(shí)際測(cè)量與軟件分析結(jié)果的比較，得出結(jié)論，在網(wǎng)格變形較小的情況下（機(jī)械測(cè)量應(yīng)變小于等于50%），兩者之間的誤差不超過(guò)10-15%。因此可以選擇使用軟件測(cè)量結(jié)果來(lái)分析網(wǎng)格應(yīng)變情況，進(jìn)而了解薄膜在成型過(guò)程中的流動(dòng)情況及流動(dòng)引起的厚度變化。 淮安全自動(dòng)塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)
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