使用點膠機有哪些應(yīng)該注意的事項?在點膠機行業(yè)中,生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù),從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。③針頭大小在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達(dá)或者步進馬達(dá)、絲桿或?qū)к墶⒕€材、鋁合金板材框架等。光明區(qū)多功能點膠機設(shè)備廠家
一、點膠機機臺擺放位置的水平首先,需要保持精密點膠機平臺水平度,打好平臺水平相當(dāng)已經(jīng)調(diào)試好了一半,這是調(diào)試的前提。水平打好會避免點偏、多膠少膠,溢膠等一系列點膠問題。二、點膠針頭與點膠位置的高度距離高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高,會出現(xiàn)拉膠問題;而點膠高度過低,又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠,出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。三、自動點膠機的針頭內(nèi)徑大小操作點膠機過程中,我們需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右,選擇合話的針頭可以保證膠點質(zhì)量,同時也可以提高生產(chǎn)效率。南山區(qū)全自動點膠機值得推薦點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。.
點膠機日常保養(yǎng)的好壞,直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后刺激機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前,應(yīng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯;當(dāng)測試沒問題時,再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命。混合在一起的膠量越多,反應(yīng)就越快,同時固化速度也會越快,因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài),這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。
點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后***機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前,應(yīng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯;當(dāng)測試沒問題時,再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命?;旌显谝黄鸬哪z量越多,反應(yīng)就越快,同時固化速度也會越快,因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài),這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。點膠機-高速高精度-智能點膠機-穩(wěn)定點膠。
瞬干膠白霧現(xiàn)象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),可以快速接著,使用方便。在瞬干膠使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)白霧、結(jié)霜等現(xiàn)象,容易污染產(chǎn)品表面,破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應(yīng)并落下、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發(fā)的蒸氣和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結(jié)霜。瞬干膠白化現(xiàn)象成因1、瞬干膠用膠量過多,很容易導(dǎo)致白化現(xiàn)象;2、使用環(huán)境通風(fēng)不足,容易形成白化;3、使用瞬干膠之前,粘接產(chǎn)品表面未做處理,有濕氣或者灰塵;4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的,膠水還在反應(yīng)中未完全固化,很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象;5、常見的人為原因:操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現(xiàn)象1、根據(jù)不同的粘接面控制膠水的用膠量,條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量;2、加強通風(fēng),可用輔助風(fēng)扇,減少白化;3、做好瞬干膠使用前的準(zhǔn)備,對粘接面做好表面處理;4、搭配使用瞬干膠促進劑,加速固化;5、使用低氣味低白化瞬干膠水,不易揮發(fā),所以白化的現(xiàn)象也可以降低。那么點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識,然后再進行設(shè)備的操作。深圳自動點膠機
視覺點膠機CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統(tǒng)。光明區(qū)多功能點膠機設(shè)備廠家
點膠機如何維護點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。日常維護步驟:1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。此時,首先關(guān)閉進膠閥,把膠管內(nèi)的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設(shè)備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。2.如果氣壓進氣異常,如果發(fā)現(xiàn)水氣,請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免出錯??梢允褂妹撆輽C消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除,混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應(yīng)越快,固化速度越快,應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故,提高生產(chǎn)效率。4.當(dāng)機器長時間停止使用時,應(yīng)拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節(jié)省大量的電費。隨著自動化工業(yè)的快速發(fā)展,液體控制技術(shù)和自動點膠設(shè)備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多樣化和專業(yè)化。注:每次使用后清潔,可以再次看到,用酒精擦拭,經(jīng)常運動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠,否則凝固在LED膠機中,并要錢清潔,非常麻煩。光明區(qū)多功能點膠機設(shè)備廠家