寧夏工業(yè)除氯設(shè)備

過期的維 C 片也能巧妙地用于澆花除氯。只需將 1 片維 C 片加入 10L 水中，就能有效地中和水中的氯氣。實驗數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過這樣的處理，水中的余氯含量可從 1.2mg/L 降至 0.01mg/L，降幅高達 99%。這種方法操作簡單易行，成本也非常低。對于喜歡養(yǎng)花的人來說，如果家中有過期的維 C 片，不妨利用起來，讓花卉免受氯氣的危害，生長得更加繁茂。

曝氣法除氯對于養(yǎng)魚有著重要意義。當換水量不多時，采用曝氣法，曝氣兩小時左右，不僅能夠快速除去水中的氯氣，還能顯著提高水中的溶氧量。溶氧的增加對于魚類的呼吸至關(guān)重要，像金魚、錦鯉等對溶氧要求較高的魚類，在經(jīng)過曝氣處理的水中，活躍度會明顯提升，食欲也會變得更好。實驗數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過曝氣處理后的水，溶氧量可提高 20% - 30%，為魚兒提供了更為質(zhì)量的生存環(huán)境。 蒸汽系統(tǒng)氯含量需<0.1mg/L。寧夏工業(yè)除氯設(shè)備

Cl?是嗜鹽菌（如Halomonas）生長的必需元素，其存在導(dǎo)致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達本體水的20倍（局部腐蝕速率>3mm/年）常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時，碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā)，年檢修費用增加￥500萬。

Cl?與Ca2?、Mg2?形成的沉積物具有特殊危害：導(dǎo)熱系數(shù)0.5W/(m·K)，是不銹鋼的1/30多孔結(jié)構(gòu)吸附腐蝕產(chǎn)物，形成惡性循環(huán)1mm厚氯鹽垢層使換熱效率降低25%某熱電廠的蒸汽冷凝器因Cl?沉積，年多耗標煤8000噸，直接經(jīng)濟損失￥640萬。 浙江吸收塔除氯除硬系統(tǒng)活性炭吸附適合低氯深度處理。

在采用晾曬法給澆花用水除氯時，可以在裝水的容器中漂浮一塊泡沫板，這樣能夠加速氯的揮發(fā)。這是因為泡沫板能夠增加水與空氣的接觸面積，使得氯氣更容易逸出。另外，在水中加入木炭棒，還能吸附水中的重金屬，進一步凈化水質(zhì)。在陽光直射的情況下，大約 6 小時左右，水的 pH 值可從 8.3 降至 6.8，更加接近植物適宜生長的酸堿度。比如，將自來水裝入大盆，放入泡沫板和木炭棒，然后放在陽臺陽光充足的地方，6 小時后，用這樣處理后的水澆花，植物的葉片會更加油亮。

可以選用汽水瓶自制簡易的活性炭過濾器，在汽水瓶底部打上十余個小孔，在瓶內(nèi)放滿活性炭，瓶口用軟管相套，讓自來水經(jīng)過裝滿活性炭的過濾瓶滴下。活性炭能夠吸附水中的氯氣和雜質(zhì)，經(jīng)過這樣過濾后的水，氯含量會大幅降低，可以用于多種生活場景，如澆花、養(yǎng)魚等。

鉍系物質(zhì)可以用于含氯溶液的除氯，像 bi2o3、bi (no3) 3 等。其原理是鉍離子與氯離子結(jié)合，形成難溶的氯氧化鉍物質(zhì)。在處理含氯溶液時，將鉍系物質(zhì)與含氯溶液混合，控制合適的條件，比如溶液的 pH 值保持在 0.1 - 7，溫度控制在 10 - 50℃，攪拌 5 - 480min，除氯效率可以達到 90% 以上，而且得到的除氯產(chǎn)物還可以作為功能材料使用，或者進行脫氯再循環(huán)。 氯離子使殺菌劑效果降低40%。

如果含氯廢水在未經(jīng)處理的情況下直接排入自然的水源之中，將會帶來極大的危害。氯離子會嚴重惡化水質(zhì)，對漁業(yè)生產(chǎn)和水產(chǎn)養(yǎng)殖造成嚴重影響，導(dǎo)致減產(chǎn)甚至絕收。同時，氯離子還具有很強的腐蝕性，會對鋼鐵等金屬管道造成腐蝕，使管道的耐久性降低，明顯縮短其使用壽命。例如，一些工業(yè)區(qū)域的排水管道，由于長期接觸含氯廢水，管壁逐漸變薄，甚至出現(xiàn)漏洞，后期的維修成本極其高昂。所以，含氯廢水必須經(jīng)過嚴格處理，達標后才能排放。
檢修期間氯腐蝕風險升高10倍。陜西海水淡化除氯需求

氯離子穿透不銹鋼鈍化膜，引發(fā)點蝕。寧夏工業(yè)除氯設(shè)備

黃銅（如HAl77-2）在含氯環(huán)境中會發(fā)生選擇性腐蝕，鋅元素優(yōu)先溶出，導(dǎo)致材料強度喪失。某電廠凝汽器銅管在Cl?=400mg/L條件下，3年內(nèi)壁厚減薄達40%，被迫提前更換。這種腐蝕還會造成管壁粗糙度增加，使換熱效率下降25%以上，直接影響機組經(jīng)濟運行。

循環(huán)水常用的有機膦酸類緩蝕劑（如HEDP）會與Cl?競爭金屬表面吸附位點。實驗表明，當Cl?濃度從100mg/L升至500mg/L時，HEDP的緩蝕效率從92%降至58%。某化工廠不得不將藥劑投加量提高2倍（年成本增加￥180萬）才能維持防護效果，且高濃度藥劑又帶來環(huán)保風險。 寧夏工業(yè)除氯設(shè)備