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水環(huán)式真空泵排除方法有哪些?一、真空泵度不夠可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。排除方法:檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在―);更換機(jī)械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大可能原因:電機(jī)供電電壓不足;電機(jī)缺相運(yùn)行;泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。出氣閥門未開或開啟不足、遮雨蓋坍塌導(dǎo)致排氣不暢等。北辰區(qū)多級(jí)泵廠
真空泵使用步驟: 電控柜操作: 1. 開水泵、氣源。 2. 開總電源。 3. 開維持泵、真空計(jì)電源,真空計(jì)檔位置V1位置,等待其值小于10后,再進(jìn)入下一步操作。約需5分鐘。 4. 開機(jī)械泵、預(yù)抽,開渦輪分子泵電源、并啟動(dòng),真空計(jì)開關(guān)換到V2位置,抽到小于2為止,約需20分鐘。 5. 觀察渦輪分子泵讀數(shù)到達(dá)250以后,關(guān)預(yù)抽,開前級(jí)泵和高真空閥繼續(xù)抽真空,抽真空到達(dá)一定程度后才能開右邊的高真空表頭,觀察真空度。真空到達(dá)2×10-3以后才能打開電子電源。 DEF-6B操作: 1. 總電源。 2. 同時(shí)開電子控制Ⅰ和電子控制Ⅱ電源:按電子控制Ⅰ電源、延時(shí)開關(guān),延時(shí)、電源及保護(hù)燈亮,三分鐘后延時(shí)及保護(hù)燈滅,若后門未關(guān)好或水流繼電器有故障,保護(hù)燈會(huì)常亮。 3. 開高壓,高壓會(huì)達(dá)到10KV以上,調(diào)節(jié)束流可到200mA左右,簾柵為20V/100mA,燈絲電流1.2A,偏轉(zhuǎn)電流在1~1.7之間擺動(dòng)。紅橋區(qū)家用泵現(xiàn)貨更好的保護(hù)設(shè)備、使它可以更好地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),甚至還可以延長設(shè)備的使用壽命。
正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時(shí)選用一-種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空:有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,需要前級(jí)泵,故都需要把泵組合起來使用。真空泵對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí),應(yīng)該選各種無油泵,如:干泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。
真空泵主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發(fā),電子加熱蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。需要鍍膜的被稱為基片,鍍的材料被稱為靶材。 基片與靶材同在真空腔中。蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面,通過成膜過程(散點(diǎn)-島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長)形成薄膜。 對(duì)于濺射類鍍膜,可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材,并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來,并且之后沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過程,之后形成薄膜。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上。使用的過程中往往都是需要做到定期更換潤滑油的。
水環(huán)式真空泵的拆卸步驟:我們大家都知道對(duì)于在使用水環(huán)式真空泵的時(shí)候應(yīng)該尤其要注意對(duì)其定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有老化、損壞的部件的情況就要及時(shí)更換、否則就會(huì)縮短其使用壽命甚至對(duì)整個(gè)機(jī)器設(shè)備造成損壞;在這個(gè)時(shí)候我們就需要將它拆卸——注意在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出,然后在拆卸的過程中按照步驟謹(jǐn)慎進(jìn)行(注意拆卸與裝配的順序是相反的),接下來就讓小編帶大家一起來了解一下水環(huán)式真空泵的拆卸步驟吧:1、拆后軸承壓蓋并用勾板手將兩圓螺母松開、取下軸承座及軸承;2、松開水環(huán)式真空泵填料壓蓋螺母、取下填料壓蓋;3、拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后取下后端蓋;4、取下水環(huán)式真空泵泵體并松開另一端底腳螺栓;5、卸下聯(lián)軸器并取下軸上的鍵;6、卸下前軸承部件后在卸下前端蓋時(shí)將軸和葉輪一起取出。小編需要在這里提醒大家的是在水環(huán)式真空泵拆卸完畢后還要記得將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油、螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油來保護(hù)設(shè)備零件,這樣同樣也可以延長設(shè)備的使用壽命。以上就是關(guān)于水環(huán)式真空泵拆卸步驟的全部內(nèi)容了希望可以對(duì)大家有所幫助!泵在溫度升高真空度降低的情況下運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)使得泵抽真空所需要的時(shí)間延長很多。河?xùn)|區(qū)真空泵現(xiàn)貨
因此這就要求在生產(chǎn)過程中工人需要有很強(qiáng)的責(zé)任心、及時(shí)排放殘液以避免發(fā)生。北辰區(qū)多級(jí)泵廠
排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機(jī)接線是否都牢靠;如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。三、電機(jī)過熱可能原因:供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載;電機(jī)缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動(dòng)其他部件。排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。在設(shè)備的兩端處柔性排氣孔各自按有單獨(dú)的閥門,其主要作用是避免其腔體內(nèi)部壓縮不達(dá)標(biāo)的狀況,才能保證其整套設(shè)備的工作效率。北辰區(qū)多級(jí)泵廠
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