噴絲板主要應(yīng)用于化學(xué)纖維的生產(chǎn)。在合成纖維制造過程中,如聚酯纖維、錦綸等,它是關(guān)鍵部件。通過噴絲板上的微小噴絲孔,將高溫、高壓下的聚合物熔體或溶液擠出,使其在空氣中迅速冷卻或經(jīng)凝固浴處理,形成連續(xù)的細(xì)絲,隨后經(jīng)過拉伸、定型等工序成為可用的化學(xué)纖維,用于紡織、服裝、工業(yè)等領(lǐng)域。噴絲板加工方法1.鉆孔法:利用精密鉆孔設(shè)備在金屬板上鉆出噴絲孔,可精確控制孔徑和孔間距,但加工效率相對(duì)較低,適用于小批量生產(chǎn)或?qū)拙纫髽O高的情況。2.電火花加工:通過電極與工件間的脈沖放電蝕除金屬來形成噴絲孔,能加工復(fù)雜形狀的孔,加工精度較高,常用于加工異形噴絲孔。3.激光加工:以高能量密度的激光束聚焦在金屬板上,瞬間熔化或汽化材料形成噴絲孔,加工速度快、精度高,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn),是目前較為常用的高效加工方法。微泰噴絲板,利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID,飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密噴絲板??杉庸こ龈鞣N形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。噴絲板還用于生產(chǎn)具有特殊功能的纖維,如具有吸濕排汗功能的纖維。北京過濾材料噴絲板熔噴布噴頭
噴絲板噴絲板是紡織行業(yè)中一種關(guān)鍵的設(shè)備,主要用于將液態(tài)或溶液狀聚合物通過細(xì)孔噴射出來,形成連續(xù)的纖維流。這些纖維流經(jīng)過空氣的牽引和拉伸作用,逐漸凝固成纖維束,形成紡紗線。噴絲板的設(shè)計(jì)和操作參數(shù)的控制對(duì)于紡紗線的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。工作原理噴絲板的工作原理基于液體表面張力和流體力學(xué)。通過在噴絲板上設(shè)計(jì)不同尺寸和布局的細(xì)孔,可以控制紡成纖維的直徑和分布。噴絲板與聚合物溶液的距離、空氣的速度和壓力等因素都會(huì)影響纖維束的拉伸和凝固速度。分類根據(jù)不同的用途和設(shè)計(jì),噴絲板可以分為以下幾類:普通型噴絲板:用于常規(guī)的紡紗過程,外形可以是圓形、矩形或扇形。異形噴絲板:用于紡制纖維的斷面是非圓形的纖維。復(fù)合噴絲板:用于制造復(fù)合纖維。浙江氨綸噴絲板方案設(shè)計(jì)復(fù)合紡絲用噴絲板組件對(duì)上部部品的位置配合、溫度控制、流路設(shè)計(jì)等的技術(shù)要求很高。
噴絲頭按形狀主要分兩類:①圓形噴絲帽,呈禮帽形,按其底部形狀可分為平底形和球底形。平底噴絲帽應(yīng)用較廣,根據(jù)外徑大小,又分為直壁帽形和斜壁帽形兩種。②板形噴絲帽,外形呈錐形,可承受較大的工作壓力和容納更多孔數(shù)。噴絲頭采用耐腐蝕的貴金屬或非金屬材料制造,常用的有金鉑合金、含鉬不銹鋼、鉑銥合金、鎳、鈦、鈮、鉭及特種玻璃等。要求有足夠的強(qiáng)度和良好的機(jī)械加工性能,對(duì)噴絲孔的制造精度和光潔度要求很高。噴絲頭的孔數(shù)和孔徑隨纖維的品種、線密度而異??仔味酁閳A錐形和圓弧形,可減少紡絲原液流動(dòng)的摩擦阻力。圓錐形孔由圓錐和圓柱兩部分組成,圓弧形孔由圓弧和圓柱兩部分組成。噴絲孔的排列直接影響成形條件和噴絲頭的剛性,大直徑、多孔數(shù)的濕法短纖維噴絲頭,噴絲孔分布常分成若干個(gè)扇區(qū),以利于成形時(shí)的溶劑擴(kuò)散。噴絲孔有多種排列法,圓形噴絲頭常用圓周排列和扇形排列;錐形噴絲頭一般采用直線形排列。
噴絲板紡絲原理具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):可以制備纖維直徑較小且分布均勻的紡紗線,適用于制備細(xì)纖維產(chǎn)品??梢栽趪娊z過程中直接添加顏料或其他添加劑,制備具有特殊功能或效果的紡紗線。生產(chǎn)效率高,可以快速、連續(xù)地制備紡紗線。應(yīng)用噴絲板在紡織工藝中得到廣泛應(yīng)用,特別是在微納纖維材料的制備和特殊纖維的生產(chǎn)中具有重要意義。它們被多用于紡織品的染色和印花中,可以將染料和顏料均勻地噴灑在織物表面,從而形成設(shè)計(jì)圖案或個(gè)性化圖案。激光打孔加工噴絲板出來的產(chǎn)品不會(huì)對(duì)人體有害。
紡絲機(jī)上安裝于紡絲組件末端的金屬帽。又稱紡絲帽、噴絲帽、紡絲頭。有圓形、錐形和帽形。上有毛細(xì)孔(噴絲孔)或狹縫,是濕法紡絲機(jī)和干法紡絲機(jī)上的精密零件。紡絲原液經(jīng)燭形過濾器壓入噴絲頭組件,從孔中擠出后在凝固浴或熱氣流中固化成為纖維。噴絲頭通常采用組合式,又稱噴絲頭組件,由幾個(gè)至數(shù)十個(gè)小噴絲帽組成。噴絲頭按形狀主要分兩類:①圓形噴絲帽,呈禮帽形,按其底部形狀可分為平底形和球底形。平底噴絲帽應(yīng)用較廣,根據(jù)外徑大小,又分為直壁帽形和斜壁帽形兩種。噴絲板使黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。重慶復(fù)合紡噴絲板制造
激光加工打孔生產(chǎn)噴絲板很多廠家都有應(yīng)用,特別是要求流水線生產(chǎn)的廠家。北京過濾材料噴絲板熔噴布噴頭
微泰利用飛秒激光螺旋鉆削技術(shù)生產(chǎn)噴絲板具有多方面優(yōu)勢(shì):加工精度高:孔徑精確:能加工出極小且尺寸精確的噴絲孔,可做到5微米的微孔,公差能控制在±2微米,這對(duì)于化纖生產(chǎn)中對(duì)噴絲板孔徑精度的高要求是極為關(guān)鍵的。精確的孔徑能夠確保纖維的粗細(xì)均勻度,提高化纖產(chǎn)品的質(zhì)量。孔形規(guī)則:該技術(shù)使噴絲孔的形狀規(guī)則、圓度高,孔壁光滑。光滑的孔壁有利于熔體或溶液的均勻擠出,避免因孔壁的瑕疵或不規(guī)則導(dǎo)致的流體流動(dòng)不暢,從而生產(chǎn)出表面質(zhì)量更好、性能更優(yōu)的纖維。加工效率高:快速鉆削:飛秒激光螺旋鉆削技術(shù)的加工速度快,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量噴絲孔的加工。與傳統(tǒng)加工方法相比,縮短了生產(chǎn)周期,提高了噴絲板的生產(chǎn)效率,滿足化纖行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求??膳考庸ぃ航柚冗M(jìn)的設(shè)備和控制系統(tǒng),該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)噴絲板的批量加工,并且保證批量生產(chǎn)的噴絲板具有高度的一致性。加工靈活性強(qiáng):適應(yīng)多種形狀:不僅可以加工常見形狀的噴絲孔,對(duì)于復(fù)雜形狀和特殊要求的噴絲孔也能輕松應(yīng)對(duì)。能夠在噴絲板上進(jìn)行三維加工,實(shí)現(xiàn)噴絲孔在空間上的不同排列和分布,為設(shè)計(jì)和生產(chǎn)特殊結(jié)構(gòu)的噴絲板提供了可能。對(duì)材料損傷小,避免了因熱效應(yīng)導(dǎo)致的噴絲板材料變形、燒蝕等問題。北京過濾材料噴絲板熔噴布噴頭