隨著我們機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,推動(dòng)著我們紡織行業(yè)在不斷的改進(jìn)生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)技術(shù),現(xiàn)在在我們身邊的紡織技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)了,紡粘無(wú)紡布是我們現(xiàn)在非常流行的紡織材料,這種材料在我們的生產(chǎn)活動(dòng)中占據(jù)著很重要的地位。為了能讓我偶爾每年獲得更多這種好材料,我們經(jīng)常會(huì)使用到很多噴絲板,我們就來(lái)了解一下它的作用有哪些吧。紡粘無(wú)紡布噴絲生產(chǎn)線上噴絲板的重要性及噴絲板外形、材料、厚度等參數(shù)的設(shè)計(jì)及選用。噴絲板生產(chǎn)過(guò)程中噴絲板的主要作用是將粘流態(tài)的高聚物熔體或熔液通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面形狀的細(xì)流經(jīng)吹風(fēng)冷卻或凝固浴的固化而形成絲條。噴絲板是紡絲裝置的關(guān)鍵部件,采用不同的熔紡噴絲板所獲得的成品絲的品質(zhì)差異很大。由于生產(chǎn)工藝要求和纖維成形的本身特點(diǎn)及牽伸倍率的不同因此噴絲板的設(shè)計(jì)無(wú)法套用現(xiàn)有的計(jì)算公式只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在試制過(guò)程中不斷摸索、改進(jìn)。而現(xiàn)有紡絲設(shè)備的先決條件又制約著紡絲工藝的需求因而對(duì)噴絲板的設(shè)計(jì)和選用尤為重要。通過(guò)紡絲噴絲板能夠進(jìn)行纖維排列、細(xì)化、牽引和定向,以便形成所需的纖維結(jié)構(gòu)和形態(tài),制成絲線等物品。湖南半導(dǎo)體噴絲板加工
熔體噴絲板紡絲的定義和適用范圍,將聚合物聚合物加熱熔化成一定粘度的紡絲熔體,用紡絲泵連續(xù)均勻地?cái)D壓到噴絲頭上,通過(guò)噴絲頭的孔壓成細(xì)絲流,然后在空氣或水中冷卻凝固,通過(guò)拉伸成絲。熔紡工藝,熔紡分為直接紡絲法和切片紡絲法。直接紡絲是將聚合物熔體直接送至紡絲;切片紡絲需要通過(guò)鑄帶、切粒等紡前準(zhǔn)備工藝將聚合物溶體送至紡絲。熔體紡絲工藝主要包括:紡絲熔體的制備;熔體通過(guò)噴絲板的眼睛被壓出——熔體細(xì)流的形成;熔體細(xì)流被拉長(zhǎng)變細(xì),冷卻凝固;固體絲條上油卷繞。熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高,不需要溶劑和沉淀劑,設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度,可熔化形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物,可采用此方法形成。如滌綸、丙綸、尼龍等。熔體紡絲是一元體系,只涉及聚合物熔體絲條與冷卻介質(zhì)之間的傳熱。紡絲體系沒(méi)有組成變化,而干濕紡絲分別是二元體系(聚合物+溶劑)和三元體系(聚合物+溶劑+沉淀劑)。四川合成纖維噴絲板建筑工業(yè)濕法紡絲法主要有2種方法,一種是在凝固液中通過(guò)噴絲板將樹脂擠出凝固,使其成為纖維的方法。
噴絲板是紡絲機(jī)的重要部件之一,它的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過(guò)程中噴絲板會(huì)被機(jī)械雜質(zhì)、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔,當(dāng)噴絲孔部分堵塞時(shí),在噴絲頭/板外表面會(huì)有紡絲溶液漫流,從而造成原絲纖度不勻和產(chǎn)生絲細(xì)、絲毛等問(wèn)題。而當(dāng)噴絲孔完全堵塞時(shí),則會(huì)提高纖維的斷頭率,對(duì)纖維品質(zhì)有極大的影響,因此必須定期對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)的噴絲板清洗方法如化學(xué)、物理或機(jī)械會(huì)使噴絲孔磨損以致出現(xiàn)侵蝕、微裂、孔徑不規(guī)則等問(wèn)題,因而要選用清洗效果好且不會(huì)對(duì)噴絲孔造成損傷的清洗方式,為解決噴絲孔堵塞及清洗工藝會(huì)對(duì)噴絲孔造成損傷的問(wèn)題,現(xiàn)在很多工廠采用超聲波清洗機(jī)來(lái)清洗噴絲板。
在紡絲過(guò)程中,聚合物熔體以一定的流量從噴絲板的孔隙中擠出。在噴絲板與卷繞裝置之間,必須將絲條拉伸到所需的細(xì)度,并充分冷卻固化。噴絲板的孔徑一般為0.1-0.4mm,而卷繞絲的直徑只有20-30μm。熔體從噴絲孔中出來(lái)后,絲條的直徑需要減小十倍,絲條應(yīng)該拉伸100倍,所以卷繞速度應(yīng)該高于擠出速度。由于聚合物熔體絲一旦凝固就具有很大的抗張能力,熔體紡絲的速度非常高,工業(yè)上熔體紡絲的卷繞速度是每分鐘幾百米到幾公里。絲條的冷卻固化通常在噴絲板下的空氣中完成。為了增強(qiáng)冷卻效果,一般在噴絲板后氣流通常在噴絲板后垂直或平行于絲條方向。初生纖維的后處理主要包括拉伸、熱定型、卷曲和假捻。拉伸可以改變初生纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高斷裂強(qiáng)度和耐磨性,降低產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率。熱定型可以調(diào)節(jié)紡絲過(guò)程中聚合物內(nèi)部分子間的力,提高纖維的穩(wěn)定性和其他物理力學(xué)性能和染色性能。卷曲是為了提高合成纖維的加工性能(羊毛和棉纖維都是卷曲的),克服合成纖維表面光滑平直的不足。假捻是為了改善紡織品的風(fēng)格,使其膨松,增加彈性。熔體紡絲理論是在高分子物理學(xué)與連續(xù)介質(zhì)力學(xué)等學(xué)科背景下發(fā)展起來(lái)的。不同類型的噴絲板在設(shè)計(jì)和制造上有其獨(dú)特的要求,以滿足特定的應(yīng)用需求。
噴絲板在醫(yī)療方面有諸多應(yīng)用:-制造醫(yī)用敷料:可將具有殺菌、吸濕、透氣等性能的聚合物制成纖維,進(jìn)而加工成醫(yī)用敷料,能更好地貼合傷口,保持濕潤(rùn)環(huán)境促進(jìn)愈合,防止細(xì)菌侵入.-生產(chǎn)人工血管:利用噴絲板精確控制纖維直徑和排列的特性,將生物相容性材料制成纖維,編織或構(gòu)建成類似血管結(jié)構(gòu)的管狀制品,模擬天然血管物理特性,為血管疾病患者提供康復(fù)選擇.-制造組織工程支架:把細(xì)胞與生物可降解材料的混合液通過(guò)噴絲板擠出,形成三維纖維支架結(jié)構(gòu),供細(xì)胞附著、增殖分化,隨著支架降解,新組織生成,可用于骨組織、軟骨組織等的修復(fù)康復(fù).-制作醫(yī)用口罩:生產(chǎn)醫(yī)用外科口罩及高防護(hù)性口罩所需的熔噴布時(shí),噴絲板可將聚丙烯等原料擠出成極細(xì)的纖維,制成的熔噴布能有效過(guò)濾細(xì)菌、病毒等,保障口罩的防護(hù)性能.微泰噴絲板,利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID,飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密噴絲板??杉庸こ龈鞣N形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。噴絲板廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè),用于生產(chǎn)各種纖維,如醋酸纖維、人工草坪絲紡絲等。福建滌綸噴絲板纖維制造
噴絲帽在較高的溫度和壓力下工作,因此要求其材料具有耐壓、耐腐蝕和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。湖南半導(dǎo)體噴絲板加工
激光加工噴絲板優(yōu)點(diǎn)明顯。其一,精度超高,能控制微米量級(jí)孔徑,噴絲孔微小均勻,孔形規(guī)則、圓度高且孔壁光滑,保障纖維質(zhì)量。其二,加工效率高,打孔速度快,幾秒即可加工一個(gè)孔,還能批量加工并自動(dòng)化操作。其三,靈活性強(qiáng),可加工多種形狀噴絲板,能依不同材料與需求調(diào)參數(shù)。其四,材料適應(yīng)性廣,適用于不銹鋼、合金鋼等多種材料。其五,環(huán)保節(jié)能,非接觸式加工無(wú)污染,能源利用率高。對(duì)噴絲板損傷小,可避免變形損壞,保證質(zhì)量與使用壽命??傊?,為化纖生產(chǎn)中噴絲板加工提供了可靠的方式。微泰噴絲板,利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID,飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密噴絲板。可加工出各種形狀的微孔,能加工直徑為 5 微米的孔,孔距可達(dá) 0.3 微米,圓度能夠達(dá)到 95% 以上。還能進(jìn)行MAX 10 度角的倒錐孔加工以及三維加工。湖南半導(dǎo)體噴絲板加工