CCI調(diào)節(jié)閥門水壓試驗價格便宜

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

閥門常見的密封失效泄漏及原因

(1) 閥門填料泄漏及原因

填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松,還有些部位沒接觸上。接觸部位同非接觸部位交替出現(xiàn),形成了“迷宮”,起到阻止壓力介質(zhì)外泄的作用。填料密封的機理就是“迷宮效應(yīng)”。

閥門在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動。這個運動包括轉(zhuǎn)動和軸向移動。在使用過程中,隨著開啟次數(shù)的增加,相對運動的次數(shù)也隨之增多,還有高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,閥門填料函也是發(fā)生泄漏事 故較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于編織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于磨損導(dǎo)致填料接觸壓力的逐漸減小,填料自身的老化等原因引起的,這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。隨著時間的推移,壓力介質(zhì)會把部分填料吹走,甚至?xí)陂y桿上沖刷處溝槽。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更 換材料要 經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證,方可使用以防錯用材質(zhì)。CCI調(diào)節(jié)閥門水壓試驗價格便宜

凸形法蘭夾具

當(dāng)泄漏法蘭的連接間隙大于8mm 泄漏介質(zhì)壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時 從安全和可靠性考慮 應(yīng)當(dāng)設(shè)計制作凸形法蘭夾具 這種法蘭夾具的加工尺寸較精確 安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術(shù)中應(yīng)用較廣 泛的一種夾具。

動態(tài)密封操作前 應(yīng)在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過的 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉 當(dāng)注劑旋塞閥門口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑的長度時 則應(yīng)在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑的連接方向 操作人員在作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)口 若泄漏壓力及流量很大 可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊 或把夾具接上長桿 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì) 安裝夾具時,應(yīng)使夾具上的注劑孔處于泄漏法蘭連接螺栓的中間,并保證泄漏缺 陷附近要有注劑孔,不要使注劑孔正對著泄漏法蘭的連接螺栓 以免增大注劑操作的阻力,安裝夾具時應(yīng)避免劇烈撞擊 泄漏介質(zhì)是易燃或易爆物料時,應(yīng)采用防暴工具作業(yè)。夾具螺栓擰緊后 檢查夾具與泄漏部位的連接間隙,一般控制在0.5mm以下,否則要采取相應(yīng)的措施縮小間隙,注劑應(yīng)先從離泄漏點最遠的注劑孔開始,直到泄漏停止。 烏市高新區(qū)寶馬閥門水壓試驗在汽水 風(fēng)粉管道檢修中 舊管 道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。

目前,國內(nèi)外生產(chǎn)和使用的密封注劑大約有30多個品種,大致分為兩類。一類是熱固化密封注劑,其基礎(chǔ)材料是高分子合成橡膠 固化劑,再添加耐水、耐酸、酸 堿、耐化學(xué)介質(zhì)和耐高溫的各種輔助助劑等。這類密封注劑只有達到一定的溫度才能由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w,常溫下則為棒狀固體。另一類是非熱固化密封注劑,它的基礎(chǔ)材料根據(jù)密封注劑的性能要求,可以是高分子合成樹脂、油品、石墨、塑料以及其他無機材料等,固化機理多為反應(yīng)型及高溫炭化型或單純填充型,適用于常溫、低溫及超高溫場合的動態(tài)密封作業(yè)要求。這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料,將其裝在高壓注劑后,在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。

采用注劑式帶壓密封技術(shù)在動態(tài)條件下消除閥門填料部位出現(xiàn)的泄漏是一種安全有效的方法,而且密封后不影響閥門的開啟和關(guān)閉功能。根據(jù)閥門填料函的結(jié)構(gòu)形式,有兩種方法供選擇。

產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點:①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺 乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度最 低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺 陷;④采取保護措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證,方可使用以防 錯用材 質(zhì)。

預(yù)防和排除方法

1.應(yīng)按工況條件選 用填料的材料和型式

2.按有關(guān)規(guī)定正確安裝.填抖,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成300或450

3.使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換,

4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進行矯直,修復(fù)。對損壞嚴重的應(yīng)予更換,

5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有預(yù)緊間隙5毫米以上。

6.對壓蓋、螺'栓、耳子等部件損壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換,7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作

7.應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換壓蓋。

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預(yù)防的方法:①精心操作,關(guān)閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);③不要用長杠桿開閉閥門,習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);④提高加工或修理質(zhì)量,達到規(guī)范要求;⑤材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件;⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥桿螺母時,要驗算強度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強度問題,強度不夠就不要使用;⑧露天閥門要加閥桿保護套;⑨常開閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥桿銹住;⑩正確安裝填料及填料壓套,裝配時閥桿無障礙碰擦,防止閥桿卡阻。CCI調(diào)節(jié)閥門水壓試驗價格便宜

新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊伍。

    公司擁有精良的機械加工設(shè)備和閥門試驗設(shè)備,設(shè)有專用在線管道閥門研磨機8套、閥門專用研磨臺6臺、閥門專用密封試驗臺3臺及其它專用檢修設(shè)備。可檢修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進口閥門、電站系列閥門、高溫高壓系列閥門;調(diào)節(jié)閥、電動閥、井口閥等,并可提供在線閥門檢修服務(wù)。通過不斷的努力,注重檢修質(zhì)量及良好的信譽,目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作,并取得企業(yè)的認可及好評。

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