在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應光潔，填料座內(nèi)應光潔無傷痕，其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應靈活，上下松動0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。 6、四合環(huán)應放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應靈活。切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料 要經(jīng) 材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。康閥閥門水壓試驗優(yōu)質(zhì)商家
2.齒輪、蝸輪和蝸桿傳動不靈活z其原因有z(1)齒輪、蝸輪和蝸懺機構(gòu)裝配不正確,〈2〉傳動機構(gòu)組成的零件加工精度低、光潔度差,(3)軸與軸套〈軸承部位〉間隙過小,潤滑差,被磨損或咬死,〈4〉齒輪不清潔,潤滑差,齒部被異物卡住,齒部磨滅或斷齒，(5)軸彎曲兒6)齒輪、蝸輪和蝸桿定位螺釘、緊圈松脫、鍵銷損壞，〈7〉操作不良。
預防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機構(gòu)裝 配合理,間隙適當,參照閥門的拆卸與裝配一章進行,(2)提高傳動機構(gòu)零件加工精度,裝配前應檢查零件的質(zhì)量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當,潤滑油路溝通,定期加油,對磨損部位應修復,磨損嚴重的應更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應保持清潔,定期加油,灰塵較多的環(huán)境里的齒輪應有防塵罩。齒部磨損嚴重和斷齒缺點應進行修復,無法修復應予更換， (5)軸彎曲應作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應配齊和裝緊,損壞應更換,〈7〉操作要正確,發(fā)現(xiàn)有卡阻和吃力時,應及時找出原因,不要硬性操作。 高壓球 閥門水壓試驗價格便宜切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。
1、手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意，便可避免。
2、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵/鋼）有缺 陷。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。
3、閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內(nèi)有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工，讓它有一定的光潔度和平面度。
4、雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自行制作，換下原有的鑄鐵件。
5、止回閥閥瓣打碎。止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近 平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
液體管路上還要在較高處或適當?shù)胤桨苍O(shè)排放閥。以便在開車時排放阻塞在管路中的空氣。如果管內(nèi)空氣排放不凈，阻塞在管內(nèi)就會千百萬氣阻。因為氣體在管內(nèi)有一定體積，這就會減少管路截面，增加輸送阻力，降低流量，影響生產(chǎn)，有時水或其他液體中溶解的氣體在運轉(zhuǎn)中逐漸逸放出來，也需要經(jīng)濟或定期打開排氣閥，將其排除。
氣體管路上也要安設(shè)放空閥，例如空氣管路上，如有的支管用風量減少或停用，就可打開放空閥放空一部分空氣，以保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。其他氣體管路上，有了放空閥，也可以在停車或檢修時，把管內(nèi)有 毒氣體、可燃氣體放空以保證檢修的安全。有 毒氣體的放空須采取措施加凈化。
要求壓力穩(wěn)定的支管路入口，要安設(shè)穩(wěn)壓閥。穩(wěn)壓閥是一種根據(jù)閥前壓力變動而自動調(diào)節(jié)開度以保持閥后壓力穩(wěn)定的閥門。在輸送化學物質(zhì)的中間產(chǎn)品或最終鏟平的管路上，常須安設(shè)取樣閥，以便抽查或定期取樣分析，以檢查和控制產(chǎn)品質(zhì)量。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防 錯用材 質(zhì)。
閥門的檢修：
即使閥門選用正確、設(shè)計合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護良好，但損壞總是難免的。因此，必須對閥門進行檢修，制訂定期檢修計劃。
一、檢修程序
檢查閥門的一般程序為：
1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號，并記錄該閥門的工作介質(zhì)，工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應的材料。
2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。
3.對閥體、閥蓋進行強度試驗；對密封部位進行密封性試驗，作好記錄。
4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。
5.對檢查到的總是進行處理，如閥體補焊缺 陷，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復的零件換新。
6.全部墊片、填料換新后進行組裝。
7.修好后的閥門經(jīng)過試壓，填寫檢修記錄表，包括檢修日期、編號、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項目、更換項目、試驗壓力等內(nèi)容，還須由檢修人和單位負責人簽字。 切 割管 子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。新疆烏魯木齊專業(yè)閥門水壓試驗
切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更 換材 料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。康閥閥門水壓試驗優(yōu)質(zhì)商家
避免咬擦傷的措施是：
咬擦傷是由于硬粒進入或本身磨粒磨損而犁出溝槽，因此要盡量使磨粒減小，使之成粉末狀微粒，且及時而充分的排除出磨擦面，這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好，使接點增多，接觸面積增大，同樣的剪切力下剪切強度減小，剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度，并盡可能加以足夠的潤滑，以進一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除，同時在較寬的磨擦面上應開排屑溝槽，使磨粒排入溝槽并隨潤滑油排出磨擦面。
為了使密封面不致擦傷，必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作，使磨粒磨損減輕并使表面傾于進一步細化，這樣就能保持和延長密封面的壽命，其條件如上所述，具體措施是：
1、嚴格的閥門內(nèi)腔清潔度
2、適當提高密封面光潔度
3、增大接觸面
4、提高吻合度
5、無硬質(zhì)微粒進入磨擦面
6、磨粒得到及時而完全的排除
7、兩個面應有硬度差
8、加以一定潤滑，以減少磨擦力，避免金屬直接接觸
9、比壓小
10、在軟面上開容屑槽或斷屑槽
11、采用塑性流動壓力大的材料
12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料
13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。
14、正確安裝填料或適當壓緊填料。
15、應該加潤滑劑的部位應加以相應的潤滑。 康閥閥門水壓試驗優(yōu)質(zhì)商家
新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊伍。
公司擁有精良的機械加工設(shè)備和閥門試驗設(shè)備，設(shè)有專用在線管道閥門研磨機8套、閥門專用研磨臺6臺、閥門專用密封試驗臺3臺及其它專用檢修設(shè)備?？蓹z修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進口閥門、電站系列閥門、高溫高壓系列閥門；調(diào)節(jié)閥、電動閥、井口閥等，并可提供在線閥門檢修服務。通過不斷的努力，注重檢修質(zhì)量及良好的信譽，目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作，并取得企業(yè)的認可及好評。
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