濃縮塔循環(huán)泵在設計和制造過程中注重穩(wěn)定性和可靠性。泵的關鍵部件采用高質(zhì)量材料制造,確保其穩(wěn)定可靠的運行。泵的葉輪和軸承采用特殊的設計和材料,以減少振動和噪音,延長泵的使用壽命。此外,泵還配備了過載保護裝置和溫度監(jiān)測裝置等安全設備,以確保泵的安全運行。濃縮塔循環(huán)泵采用先進的流體動力學設計,使得泵具有高效節(jié)能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵,減少了能量的損失。此外,泵的電機通常采用高效節(jié)能型電機,進一步降低了能耗。同時,濃縮塔循環(huán)泵的運行過程中不會產(chǎn)生污染物,符合環(huán)保要求。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計考慮了噪音和振動控制,確保在運行時產(chǎn)生較低的噪音水平。安徽循環(huán)泵設備
漿液循環(huán)泵采用單流單級無堵塞離心式,其結構設計蕞大限度避免過流部位堵塞及磨損。泵的結構設計確保運轉件和磨損件易于拆卸更換,并能夠在連續(xù)運行的情況下更換磨損部件,拆卸和重裝不改變結構。確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件。機械密封件的設計確保在進行拆換時,對運行的影響極小。泵配有聯(lián)軸器來方便維修(例如抽出轉子,而不需拆卸電機)。軸承罩設計能使軸承容易更換,而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。泵體和軸承座配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。安徽燒結脫硫循環(huán)泵HB型脫硫漿液循環(huán)泵的結構緊湊,重量輕,便于安裝和調(diào)試,減少了施工時間和成本。
吸收塔采用噴淋塔,漿液循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴,循環(huán)泵按照單元制設置(每臺循環(huán)泵對一層噴嘴)。無論泵何時停止運轉,都能進行自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置,并有報警和記錄。在泵軸承處測量得到的振動數(shù)值符合漿液泵的通用標準,而且不超過4.5mm/s均方根值。在軸承處測量的溫度不超過75℃,或溫升不超過55℃。循環(huán)泵可配有油位指示器、機械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設備,機械密封材質(zhì)至少為316L+SiC,循環(huán)泵為后拉式設計,方便拆換和維修。
脫硫循環(huán)泵是一種用于煙氣脫硫系統(tǒng)的重要設備。它主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至脫硫反應器中,以實現(xiàn)煙氣中二氧化硫的去除。脫硫循環(huán)泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。脫硫循環(huán)泵的工作原理是通過電機帶動泵體內(nèi)的葉輪旋轉,產(chǎn)生離心力將脫硫劑吸入泵體,并通過管道輸送至脫硫反應器。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造,以適應脫硫劑的腐蝕性。此外,脫硫循環(huán)泵還具有結構緊湊、體積小、占地面積少等特點,方便安裝和維護。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程充分考慮了用戶的需求和反饋,提供定制化的解決方案。
漿液循環(huán)泵為防止損傷腐蝕和異物進入,所有法蘭、開孔和管嘴在船運期間得到充分保護。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放的設備的所有部件,要防止玷污和腐蝕。離心式漿液泵的機械密封件不需要沖洗或密封水,要有密封元件的常規(guī)沖洗的連接措施。對于葉片為橡膠襯的泵,葉片末端的速度應限制在這類葉片正常設計要求內(nèi)。循環(huán)泵便于拆換和維修,配置整體底盤或安裝框架。葉輪、蝸殼、軸、耐磨板(護板)、軸套、接觸漿液金屬件等過流件(包括軸、葉輪、護板、蝸殼、軸套、螺栓等與漿液接觸的金屬部件)根據(jù)磨損部位不同選用耐腐、耐磨合金或襯膠。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和材料選擇考慮了我國煙氣脫硫行業(yè)的特點,適用于多種脫硫工藝。安徽燒結脫硫循環(huán)泵
HB型脫硫漿液循環(huán)泵具有良好的自吸能力,能夠快速啟動并保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。安徽循環(huán)泵設備
所有接觸漿液循環(huán)泵送流體的部件和輔件將由專門為介質(zhì)條件和性質(zhì)設計的材料制造;并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的,具有蕞好質(zhì)量,在使用時遇到的條件和溫度,壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞,而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產(chǎn)生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵,設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度(特殊要求的除外)。在裝車之前,為防止腐蝕,對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。安徽循環(huán)泵設備