**近有輸水管道業(yè)內(nèi)人士傳給我一份新興鑄管寫的《球管與鋼管的技術(shù)比較》，期間我還在網(wǎng)上看了兩個新興鑄管的PPT，《球墨鑄鐵管與鋼管比較》和《球管以PCCP管的比較》。本來認為這些材料是企業(yè)的市場宣傳，管道工程技術(shù)人員在設(shè)計管道時會理性判斷，正確加以選擇。其實不然，很多業(yè)內(nèi)專業(yè)人士甚至認可這其中的觀點，因此，本人認為有必要與新興鑄管商榷，澄清幾個有關(guān)的說法和問題。1?球墨鑄鐵管在歐美地區(qū)使用比例達到90%以上輸水鋼管在北美使用超過160年，1858年***條輸水鋼管安裝在加州當時的淘金地區(qū)，這條水管用鉚接鋼管制成，直徑為280－560mm，壁厚。這條輸水鋼管一直使用到1970年代，壽命超過100年。***條焊接輸水鋼管于1926年生產(chǎn)，管道長近130Km，管徑1549－1651mm，當時由加州東灣水務局安裝在莫凱勒米水道。到了1940年，美國大概安裝有5630Km長的輸水鋼管。1970年代有差不多8850Km長的輸水鋼管在使用。北美大口徑輸水管道市場主要是由螺旋焊管提供，其它還包括鋼筒混凝土壓力管（PCCP），球墨鑄鐵管的份額很少。球墨鑄鐵管通常在DN600或DN800以下口徑相對鋼管有成本優(yōu)勢，因此口徑超過DN1000以上的球墨鑄鐵管在歐美國家很少。阿克蘇球墨鑄鐵搶修節(jié)生產(chǎn)廠家 。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話
則鐵水中的含鎂量和稀土量降低，造成球化不良或球化衰退等缺點。3.出鐵量。必須聽從配料員的指令，因為球化劑加入量是按出鐵量確定的。鐵水多出，則鐵水中的含鎂量降低，可能造成球化衰退和球化不良。鐵水少出，則鐵水中的含鎂量和稀土量升高，降低了機械性能。4.澆注時間。應嚴格按照工藝要求執(zhí)行。結(jié)論：出鐵溫度，球化劑加入量，出鐵量和澆注時間必須嚴格按照工藝要求來執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量才能保證！五.質(zhì)量檢驗。對每包球化鐵水在澆注完***一型鑄件時，需對該型插棒標識，同時澆注金相試塊，用于檢驗本包鐵水的球化情況。若球化級別為2-3級視為合格。若大于等于4級視為球化衰退，須對本包所澆注的鑄件進行隔離標識。待正常冷卻后，對鑄件斷口逐件檢驗分揀，不合格品報廢回爐使用。達坂城區(qū)球墨鑄鐵管規(guī)格阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管便宜 。
還有些工廠采用圓形試塊，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口前列白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“拍拍”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼溯^好澆注時進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶，則表明球化失?。ㄒ娤卤恚?。三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法說明：1)球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān)，因此表中沒有給出數(shù)據(jù)，稀土鎂球墨鑄鐵白口深度不十分明顯。3澆注過程判斷（1）球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型后，如澆口杯一直向下凹縮，而且表面非常光滑，說明球化良好；如澆口杯上部結(jié)一層硬殼，也進行縮凹，說明鐵液溫度低。（2）在澆注過程中，砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分有麻點（凹坑），說明球化良好。4黑邊鑒定法球處理完畢后，用樣勺澆注一塊厚10mm左右的試塊。
一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%)，因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的優(yōu)先，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。折疊編輯本段防腐處理1、瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。2、水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。3、環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道。 阿勒泰給水球墨鑄鐵管廠家直供。
1設(shè)備選擇熔煉設(shè)備選擇熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循***、低耗的原則。感應電爐的優(yōu)點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于％、S不大于％。球化包的確定為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2：：高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質(zhì)量，選用張鋼Z14生鐵，其化學成分：C＞％，Si％～％，P≤％，S≤％。球化劑的選擇球化劑的選用應根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度（如含硫量、氧化程度等）而定。我國**常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可***降低鎂處理時反應的劇烈程度。同時也能因增硅而有些孕育作用。電爐生產(chǎn)時，因溫度相對較高，所用球化劑、低硅、低硫、低磷?？刂坪昧虻暮?，是生產(chǎn)球鐵的一個重要條件。球化和孕育處理球化劑加入量應根據(jù)鐵液成分、鑄件壁厚、球化劑成分和球化處理過程的吸收率等因素分析比較確定。一般為％～％，若球化劑放置時間較長，則應適量多加。阿克蘇給水球墨鑄鐵管價格。新市區(qū)球墨鑄鐵管銷售電話
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補焊球墨鑄鐵時，熔合區(qū)也會產(chǎn)生白口，焊縫產(chǎn)生剝離、裂紋的傾向也很大。為了防止剝離，應采用嚴格的電弧冷焊工藝。鎳鐵焊條只能補焊要求不高的球墨鑄鐵。高釩焊條冷焊后接頭加工性較差，但是，如果操作工藝得當，也能得到較為理想的加工性。對球墨鑄鐵毛坯件，應先進行熱處理，消除鑄造應力以后再進行焊接，可以有效防止裂紋，焊后可不必進行消除應力退火。3.球墨鑄鐵氣焊氣焊時的加熱速度和冷卻速度比較緩慢、均勻，可以有效防止白口、裂紋。氣焊熱源溫度較低，球化元素蒸發(fā)、氧化燒損較少，容易實現(xiàn)球化。氣焊火焰通常采用中性焰或弱還原焰。為了保證焊縫具有適量的球化元素殘留量，以便實現(xiàn)焊縫石墨球化，焊絲中的球化元素應較球墨鑄鐵通常球化元素殘留量高一些。球墨鑄鐵氣焊用焊絲型號用RZCQ表示，成分見表15-11。由表15-11可以看出，RZCQ-1的Mn、S、P含量比RZCQ-2低很多，且C和Si的含量也較后者低。氣焊球墨鑄鐵一般是在球鐵清砂后發(fā)現(xiàn)缺點的情況下進行，補焊后對工件再進行退火處理，RZCQ-1焊絲的成分有利于提高焊縫的塑性和韌性。因此，該焊絲適用于鐵素體球鐵的焊接。球鐵氣焊用火焰性質(zhì)及熔劑與灰鑄鐵氣焊相同。退火處理后，整個焊接接頭為鐵素體組織。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管廠家電話
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