目的:將粉末涂料均勻地噴粉到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電粉末噴粉機(jī)來(lái)完成噴粉。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上--層粉術(shù)涂料:落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，五金噴粉廠的鋁合金噴粉及鋅合金噴粉工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到鋁合金噴粉過(guò)程的所有行業(yè)，如機(jī)動(dòng)車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。鋁合金噴粉及鋅合金噴粉的涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題還遠(yuǎn)沒(méi)有解決。 噴粉技術(shù)工藝流程是怎樣？廣州氟碳噴粉價(jià)格對(duì)比
建筑鋁材靜電噴粉涂裝技術(shù)是近來(lái)飛速發(fā)展的一項(xiàng)表面處理技術(shù)，特點(diǎn)是粉末可以回收，不含溶劑，不污染環(huán)境，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造，使用簡(jiǎn)便，涂層可以滿足不同耐候性能要求，顏色多樣化。在鋁型材靜電粉末噴粉中常常出現(xiàn)些缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能不佳。缺陷名稱：涂層不均成因分析：鉻化料的懸掛方式和排列不當(dāng)；鋁材接地不良（個(gè)別掛具導(dǎo)電不良）；輸送鏈速度不均勻，或鏈速與噴噴具升降速度不協(xié)調(diào)，型材裝飾面的粉末覆蓋次數(shù)不一致；噴噴具的出粉量和粉末霧化不當(dāng)；壓縮空氣壓力不穩(wěn)定；高電靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn)，靜電高壓化?？刂拼胧杭訌?qiáng)噴房上排工與噴房工的溝通工作，做好型材對(duì)應(yīng)掛具的選用；檢查掛具是否導(dǎo)電；噴房工加強(qiáng)機(jī)能提升，噴粉時(shí)做好掛料密度、鏈速與升降速度的協(xié)調(diào)；控制好抽粉氣和送粉氣比例；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。 高明區(qū)氟碳噴粉商家北滘鎮(zhèn)哪里有噴粉廠家？
噴粉常見(jiàn)問(wèn)題：涂層發(fā)黃變色的主要原因：①烘道或烘箱設(shè)定溫度過(guò)高;②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道; ③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工件反復(fù)烘烤2次以上;⑥涂料嚴(yán)重變色。 解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件，生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴粉時(shí)參考;⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理，并要先確定重復(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過(guò)高(如>230℃或更高)。檢查粉末的耐溫性。
粉末靜電噴粉的施工工藝，靜電高壓60-90kV。電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過(guò)低上粉率低。靜電電流10～20μA。電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過(guò)低上粉率低 。霧化壓力0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過(guò)高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。清噴具壓力0.5MPa。清噴頭壓力過(guò)高會(huì)加速噴頭磨損，過(guò)低容易造成噴具頭堵塞。 流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì)提高粉末用量和噴具的磨損速度。環(huán)保的噴粉工藝，為孩子帶來(lái)健康的學(xué)習(xí)環(huán)境。
噴粉質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：（檢測(cè)方法：目測(cè)、手感）1．顏色與樣板相符合（正常視力在自然光或日光燈下觀測(cè)無(wú)明顯色差），同批產(chǎn)品無(wú)色差（注：色差包括顏色和光澤度）；2．涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：a)不干返粘：表面干，實(shí)際未干透，表面有（或易產(chǎn)生）紋印，粘有織物絨毛現(xiàn)象；b)流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀；c)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；d)桔皮：外觀呈現(xiàn)如桔皮般凹凸不平，不規(guī)則波紋；e)漏底：表面透青，露出底材顏色；f)麻點(diǎn)：表面因收縮而呈現(xiàn)小孔（麻點(diǎn)），亦稱細(xì)孔；g)發(fā)花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；h)起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外）；i)夾雜：涂層中夾有雜物；j)機(jī)械損傷：外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。評(píng)價(jià)方法：正常視力在自然光或日光燈下距產(chǎn)品1米處觀測(cè)。判定：可見(jiàn)的缺陷為不可接收缺陷，該零部件或產(chǎn)品為不合格零部件或不合格產(chǎn)品。噴粉的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些。靜電噴粉怎么樣
噴粉加工廠需要注意的操作事項(xiàng)。廣州氟碳噴粉價(jià)格對(duì)比
粉末噴粉流程 粉末靜電噴粉技術(shù)的典型工藝流程為: 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1 前處理 工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴粉 粉末,同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35"C以下才能保噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電噴粉的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]。廣州氟碳噴粉價(jià)格對(duì)比
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