紫色點(diǎn)膠針頭 高度

點(diǎn)膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。點(diǎn)膠機(jī),點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，也容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)該盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。其比較大特點(diǎn)是不容易堵塞而且可以反復(fù)使用。紫色點(diǎn)膠針頭 高度

點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動(dòng)化設(shè)備了，現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合，目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性，同時(shí)點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī)，是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來(lái)固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊，點(diǎn)膠的自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動(dòng)化的操作模式，實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)的工作模式，可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作，保證了精確的點(diǎn)膠位移，提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。鹽田點(diǎn)膠針頭規(guī)格表則使用錐形斜式點(diǎn)膠針頭，若需撓性則使用 PP 點(diǎn)膠針頭。

機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作，將流體以相對(duì)較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動(dòng)在流體中產(chǎn)生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點(diǎn)則是使用的噴嘴尺寸要遠(yuǎn)大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而，在噴射粘結(jié)劑或點(diǎn)膠其他一些電子封裝常用的材料時(shí)，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶，機(jī)械點(diǎn)膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小和膠點(diǎn)的直徑來(lái)選擇，通常情況下，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭大小應(yīng)為膠點(diǎn)大小的一半，點(diǎn)膠機(jī)針頭太大會(huì)造成膠水溢出，影響點(diǎn)膠精度。而點(diǎn)膠壓力太大會(huì)造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會(huì)出現(xiàn)漏點(diǎn)或者點(diǎn)膠斷斷續(xù)續(xù)的情況，因此達(dá)不到產(chǎn)品所要求的點(diǎn)膠工藝，使得產(chǎn)品合格率低下，工作效率低下。

點(diǎn)膠針頭的規(guī)格一般來(lái)說都比較小，在14G-35G之間。

在作業(yè)實(shí)踐中，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又能夠進(jìn)步出產(chǎn)效率。進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無(wú)法得到正確的點(diǎn)膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越大，膠點(diǎn)直徑就越小，膠點(diǎn)高度就越高;點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越小，膠點(diǎn)直徑就越大，膠點(diǎn)高度就越低。雙螺旋鎖緊及大面積旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。龍華點(diǎn)膠針頭參數(shù)

瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內(nèi)襯金屬點(diǎn)膠針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠；紫色點(diǎn)膠針頭 高度

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有什么區(qū)別?隨著科技的發(fā)展，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)相比手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)更能適應(yīng)市場(chǎng)的需求和發(fā)展。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在以前的制造業(yè)中表現(xiàn)非常突出，但時(shí)代和科技的發(fā)展，需求的改變、市場(chǎng)的發(fā)展使手動(dòng)點(diǎn)膠被全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)所取代。那么全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)究竟有哪些區(qū)別呢?1. 應(yīng)用對(duì)象不同：全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化程度高，所以主要用于大批量精密器件的點(diǎn)膠。例如手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)點(diǎn)膠及外觀機(jī)構(gòu)部分點(diǎn)膠組裝，半導(dǎo)體封裝，喇叭音響內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)部分的點(diǎn)膠組裝等。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要針對(duì)量少精度要求不高的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。2. 點(diǎn)膠方法不同：手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)由人工操控整個(gè)工作完成點(diǎn)膠，先是把壓力罐輸出膠水到針筒中，再用控制器控制其中的流量大小，手持針筒來(lái)完成點(diǎn)膠。而全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是通過機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成點(diǎn)膠工作，首先是將壓縮之后的空氣送入膠瓶?jī)?nèi)，然后將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管當(dāng)中使得膠從針嘴里壓出來(lái)。整個(gè)操作步驟都是在軟件中進(jìn)行控制，全部工作流程自動(dòng)化。紫色點(diǎn)膠針頭 高度

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