氣相防銹劑分為水溶性和油溶性?xún)煞N。前者是雙環(huán)己基胺型的環(huán)胺或嗎啉型的含氮環(huán)狀化合物等升華性化合物的亞硝酸鹽或芳香族羧酸鹽。制成粉狀物放人密閉容器中,或者浸滲在紙上作氣相防銹紙使用,雙環(huán)己基亞硝酸銨(Dichan)是有名的制品。油溶性的氣相防銹劑配人防銹油或其他石油制品中,用碳數(shù)8左右的直鏈脂肪酸或上述的氨基酸,單獨(dú)使用或制成兩者的鹽或酰胺后使用。產(chǎn)品特點(diǎn):無(wú)刺激、無(wú)異味、不含APEO、亞硝酸鈉、不易燃易爆、綠色環(huán)保;具有優(yōu)異的分散性、成膜性和附著力;用量少,1~2%的加量即可達(dá)到理想的防銹效果;良好的水溶性,常溫及高溫均有良好的防銹效果;適用模式廣:噴涂、超聲波、擦洗、浸漬等工藝工件的防銹處理。防銹劑 ,請(qǐng)找無(wú)錫高潤(rùn)杰!河南環(huán)保防銹劑品牌
水基金屬加工液在使用時(shí),加工件、設(shè)備、刀具等均處在水環(huán)境中,且會(huì)受到溫度、氧氣、微生物、其他物質(zhì)的多重影響,這就使黑色金屬的防銹成為重要課題。水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護(hù)膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關(guān)。為使防銹劑在較低濃度時(shí)就能充分發(fā)揮作用,防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當(dāng)?shù)钠ヅ?,即極性基能牢固地吸附在金屬表面上,非極性基能有效地覆蓋全部的金屬表面。為了實(shí)現(xiàn)這一目的,除了配方整體設(shè)計(jì),選擇合適的防銹劑并采用各種添加劑的復(fù)配技術(shù)是必要的。蕪湖防銹劑供應(yīng)商無(wú)錫高潤(rùn)杰供應(yīng)防銹劑 ,期待您的光臨!
防銹水劑在實(shí)際使用時(shí),對(duì)于防銹水劑的選擇和濃度的確定,一般可以按下列情況而定。按金屬品種選擇如對(duì)有色金屬可用鉻酸鹽或重鉻酸鹽型防銹水劑;對(duì)黑色金屬用亞硝酸鹽防銹水劑,且用于鑄鐵件防銹時(shí),其濃度較高,對(duì)鋼鐵件濃度較低。按防銹期選擇金屬防銹期長(zhǎng)時(shí)要求濃度高,防銹期短的可使用較低的濃度。按使用工藝選擇如在室溫冷浸涂,濃度要高;熱浸涂、全浸泡或噴淋時(shí),其濃度可以低些。按氣候變化選擇一般在高溫、多雨夏天季節(jié),霉季,霧季,燥寒冷季節(jié)使用濃度較低。按水質(zhì)條件選擇如果在水中含有不溶性固體微粒和氯化物時(shí),一般要求濃度較高,水質(zhì)好時(shí),使用濃度較低。
不同行業(yè)對(duì)防銹劑的防銹周期、環(huán)保要求、殘留情況、化學(xué)成分、使用溫度等要求均不相同,熱處理淬火工件清洗防銹后,要求水性防銹劑能耐一定高溫,經(jīng)過(guò)不同溫度回火(約170~450℃)后,仍然能夠保持幾天的防銹能力,沿海的企業(yè)還要求能夠抵抗鹽霧的腐蝕。多數(shù)情況下,工件在回火后還同時(shí)要求表面具有較好的均勻性和光亮性,不能有油斑、黑斑或白斑等殘留,這就要求水性防銹劑具有很好的潤(rùn)濕性,不容易產(chǎn)生殘留。而對(duì)于滲氮工藝,還要求熱處理前的清洗和防銹不能影響滲氮后的工件表面狀態(tài),不能產(chǎn)生掉皮現(xiàn)象。使用水溶性淬火劑進(jìn)行高頻或中頻淬火時(shí),存在瞬間高溫,淬火后工件表面的余溫較高,很容易產(chǎn)生浮銹,尤其在高溫季節(jié)或梅雨季節(jié),對(duì)水性防銹劑性能提出了較高的要求。工序間放置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),比如超過(guò)1周,則需要單獨(dú)進(jìn)行防銹,且水性防銹劑不能影響后道的金屬加工介質(zhì),如磨削液。金屬加工過(guò)程中要求切削液具有較好的防銹功能.哪家防銹劑質(zhì)量過(guò)硬?請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫高潤(rùn)杰。
防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學(xué)品,被使用在汽車(chē)制造、電子、模具、機(jī)械等各個(gè)部門(mén)。目前,習(xí)慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。水溶性防銹劑可溶解在水中形成水溶液,金屬經(jīng)這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。油溶性防銹劑又稱(chēng)油溶性緩蝕劑。大多數(shù)為具有極性基團(tuán)的長(zhǎng)碳鏈有機(jī)化合物。其分子中的極性基團(tuán)依靠電荷作用緊密地吸附在金屬表面上;非極性基團(tuán)長(zhǎng)碳鏈烴則向著金屬表面的外側(cè),并能和油類(lèi)互溶在一起,從而使防銹劑分子定向排列在金屬表面,形成吸附性保護(hù)膜,使金屬不受水和氧的侵蝕。哪家的防銹劑質(zhì)量過(guò)硬?請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫高潤(rùn)杰。河南環(huán)保防銹劑品牌
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乳化型防銹劑有兩種:一種是油的微粒在水中的懸浮液,即水包油型乳化液,通常呈乳白色;另一種是水的微粒在油中的懸浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液體。乳化型防銹劑既具有防銹性能,又具有潤(rùn)滑性能和冷卻性能,因此常用作金屬切削加工的潤(rùn)滑冷卻液。乳化型防銹劑中的乳化劑過(guò)去常用植物油脂(如菜油、蓖麻油等)經(jīng)皂化加工而成,近年來(lái)則使用油酸三乙醇胺、磺化油或非離子表面活性劑等。為了加強(qiáng)防銹性能,在加水調(diào)配成乳化液時(shí),還可加入一定量的水溶性防銹劑,如亞硝酸鈉與碳酸鈉、亞硝酸鈉與三乙醇胺等。此外,為了防止和減緩乳化液發(fā)臭變質(zhì),還可加入少量防霉劑,如苯酚、五氯酚、苯甲酸鈉等。河南環(huán)保防銹劑品牌