化工清洗前的準(zhǔn)備A:清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件,如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力表、各種傳感器探頭,過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除,對拆下的部件,根據(jù)要求分別進(jìn)行清洗,以備安裝復(fù)位。B:公用工程條件:按要求準(zhǔn)備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)饧肮こ逃昧?。C:臨時(shí)清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等。化學(xué)清洗程序及工藝條件系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理A:脫脂:且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污,以保證酸洗均勻。B:漂洗:且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過程中形成的浮銹,使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低,以保證鈍化效果。C:中和鈍化:防止二次浮銹。生成裝置開車后的清洗污垢的情況:已遠(yuǎn)行1~2年以上的化工裝置,常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、銅的氧化物垢屑及油垢等。鐵銹和銅垢的清洗:大多數(shù)用酸洗硫化亞鐵垢的清洗:以40~60℃/h速度急劇升溫,達(dá)到300℃保持1~2h,再使溫度下降,然后進(jìn)行敲擊作業(yè)。升溫目的是使垢屑脆化,同時(shí)燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果,但要注意在升溫過程中防止加熱管過熱。在敲擊完畢后,再用表面活性劑進(jìn)行清洗。聯(lián)系無錫高潤杰,可咨詢水性清洗劑相關(guān)事宜。工業(yè)設(shè)備清洗劑銷售
水性清洗劑是工業(yè)清洗劑領(lǐng)域在當(dāng)下發(fā)展所衍生的新一代水基型清洗劑產(chǎn)品。采用了獨(dú)特的制成技術(shù),利用多種物質(zhì)反應(yīng)合成而制成。其主要成分包括了表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑以及其他的一些提升性能的物質(zhì)。水性清洗劑突出的一點(diǎn)在于它的環(huán)保性,其主要成分當(dāng)中去除了以往常會(huì)使用的各種有毒有害物質(zhì),在保證其清洗性能的同時(shí),很大提升了安全性以及環(huán)保性。從目前的工業(yè)清洗劑行業(yè)的發(fā)展趨勢,以及環(huán)境保護(hù)的要求的來看,水性清洗劑在清洗產(chǎn)品中的地位將會(huì)越來越重要,會(huì)替代目前許多環(huán)保性差、安全性差的清洗產(chǎn)品。相對來說,目前使用水性清洗劑的成本會(huì)相對較高一些,但是這是由于它的高性能以及特殊優(yōu)勢所決定的,不過按照目前的趨勢來看,水性清洗劑還有很大的發(fā)展空間,相信以后高質(zhì)量的水性清洗劑其成本也會(huì)降低。環(huán)保水性清洗劑生產(chǎn)水性清洗劑品質(zhì)可靠,歡迎咨詢無錫高潤杰了解!
酸性清洗劑酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速去除表面氧化皮的作用,因此,主要用來去除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑,主要成分為有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成??梢匀コX材表面的油污以及銹跡,可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。堿性清洗劑堿性金屬表面清洗劑是指PH值大于7的清洗劑。大多數(shù)水基清洗劑都為堿性清洗劑。其主要成分為堿性物質(zhì)(無機(jī)堿、有機(jī)堿)、表面活性劑、緩蝕劑以及水。不管是酸性清洗劑還是堿性清洗劑,其配置的比較大問題即是表面活性劑的溶解問題,很多非離子表活無法溶解在高濃度酸、或者堿中,因此,這成為清洗劑開發(fā)過程中的一個(gè)難點(diǎn)。不同堿度的清洗劑,其中氫氧化鈉含量比較高可達(dá)30%,選取的表面活性劑仍可以溶解,具有較好的清洗劑效果,適合噴淋、浸泡、超聲清洗。中性清洗劑中性金屬表面清洗劑是指PH值約等于7的清洗劑,其組成一般為表面活性復(fù)配一些清洗助劑、緩蝕劑來達(dá)到清洗效果。
水基型金屬清洗劑指的是利用表面活性劑、其他助劑以及去離水按照比例經(jīng)過特殊工藝所制成的清洗劑產(chǎn)品。水基型金屬清洗劑的清洗原理為利用表面活性劑的乳化、滲透、分散、剝離對臟污進(jìn)行清洗。水基型金屬清洗劑的PH值多為中性或弱堿性,這類清洗劑的主要特點(diǎn)在于大部分都可以與水稀釋使用。半水基型金屬清洗劑,半水基金屬清洗劑指的是以水和溶劑相結(jié)合所制成的清洗產(chǎn)品,清洗原理在于利用活性物的乳化效果進(jìn)行臟污清洗。半水基型金屬清洗劑具備水基型與溶劑型兩類清洗產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),但是本身在市面上不多見,制約半水基型金屬清洗劑發(fā)展的主要原因在于制造成本較高。無錫高潤杰大量供應(yīng)水性清洗劑,歡迎咨詢。
清洗過程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件:A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件B:泡沫有一定壽命,既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。C:氣體在該分散體系的液體不溶解。泡沫在清洗中的有益作用:A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用。B:泡沫能指示清洗操作的有效性。C:泡沫對工件的漂洗過程也有指示作用泡沫對清洗操作的危害泡沫的存在,有時(shí)會(huì)給清洗操作帶來麻煩,尤其在采用強(qiáng)力的機(jī)械攪拌、噴洗、超聲波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料損失,延誤清洗作業(yè),也污染環(huán)境,因此應(yīng)進(jìn)行消泡處理。消泡方法(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液(2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫(3)往泡沫上噴霧狀的冷水(4)避免空氣帶入(5)避免清洗液體的撞擊(6)添加適當(dāng)?shù)南輨┗蛞种苿┏S玫呐菽{(diào)節(jié)劑:發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!清洗劑廠家電話
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清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當(dāng)大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會(huì)相應(yīng)的增強(qiáng),但當(dāng)達(dá)到一定濃度后,去污能力不會(huì)再明顯的提高。一般濃度應(yīng)控制在3%-5%為宜。若將其使用濃度直接翻番,但是金屬清洗劑去污效果不理想時(shí),則應(yīng)另選其他配方的工業(yè)清洗劑。清洗溫度一般情況下,隨著清洗溫度的升高,清洗劑的去污能力也會(huì)隨之提高,但是當(dāng)清洗劑使用溫度到達(dá)一定限值之后,其去污能力反而會(huì)下降。所以,每一種金屬清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。工業(yè)設(shè)備清洗劑銷售