品質(zhì)導熱油爐工廠

    可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重，與鏈條連接不良；將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。b)爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動；煤中有金屬夾雜物將爐排卡??；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）前列下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排雜物、更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后詳細檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。編輯本段燃煤油爐的操作使用一、點火升溫（一）導熱油爐投入運行前的必備條件1、辦理導熱油爐登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。新爐安裝后應(yīng)經(jīng)當?shù)劐仩t檢驗所檢查驗收合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”，到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察部門辦理登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。無證爐不得投入運行。2、司爐人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核，持有《熱載體爐司爐操作證》，司爐人員除了符合工業(yè)鍋爐司爐工條件外，還應(yīng)經(jīng)過熱載體爐專門知識培訓。3、使用單位應(yīng)有健全的管理制度及安全操作規(guī)程。（二）點火前的準備工作1、有機熱載爐內(nèi)、外部的檢查和準備，包括：導熱油爐內(nèi)部殘存水已放盡、吹干；爐膛內(nèi)雜物干凈；各檢查孔、人孔等都已密閉。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很***導熱油爐工廠

    緊急停爐的操作步驟：1）手燒爐從爐內(nèi)扒出紅火后用水澆滅；鏈條爐排將煤閘門弧形板搖上，爐排走快擋，迅速將爐膛內(nèi)燃煤走完，停鼓風、引風；型煤爐將型煤車全部推出爐膛，打開前后爐門，冷卻爐膛溫度。2）關(guān)閉循環(huán)泵。3）打開放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導液全部放入儲油槽，然后切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系，關(guān)閉進出口閥門；4）打開爐門、看火門、煙囪擋板，加快爐膛自然通風冷卻。緊急停爐操作的注意事項在采取緊急停爐操作時，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對直接原因采取措施。在緊急停爐操作時，要謹慎小心，防止被燙傷。四加強管理工作，建立各項規(guī)章制度有機熱載體爐的使用單位必須建立一套適合于本單位實際情況的各項規(guī)章制度，防止發(fā)生事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。確保有機熱載體爐安全經(jīng)濟運行。有機熱載體爐鍋爐房的規(guī)章制度一般包括崗位責任制、安全操作規(guī)程、巡回檢查制度、交接班制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、熱傳導液管理制度、事故報告制度、清潔衛(wèi)生及安全保衛(wèi)制度等。現(xiàn)對規(guī)章制度建立的具體項目要求作為附頁，供有關(guān)單位參考。附頁一、崗位責任制一單位負責人的職責1）確定一位分管領(lǐng)導，并設(shè)專職或兼職管理人員負責鍋爐房安全技術(shù)管理工作。阜寧能動性導熱油爐供應(yīng)商家具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。

    節(jié)約水資源：可替代水資源貧缺的地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區(qū)不易凍結(jié)。因為燃油燃氣導熱油爐燃燒后均不產(chǎn)生燃料灰渣，故燃油燃氣導熱油爐無須排渣舉措措施。噴入爐內(nèi)的油氣假如與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就輕易。導熱油爐的導熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復雜性方面。爐管排列采用即不窩氣，又不存水的結(jié)構(gòu)，并加裝頂盤管與同類設(shè)備相比節(jié)能5%左右.使用中阻力小、流速大、壓力穩(wěn)；安全耐用。燃油燃氣導熱油爐均需采用自動化的燃燒與控制系統(tǒng)。燃油燃氣導熱油爐結(jié)構(gòu)緊湊，小型的導熱油爐本體及其透風、給水、控制與輔助設(shè)備均設(shè)置在一個底盤上，大中型的也可組裝出廠。

    明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應(yīng)對其殘?zhí)迹☉?yīng)≤）、酸值（應(yīng)≤）粘度（變化應(yīng)≤15%）、閃點（變化應(yīng)≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應(yīng)及時采取更換，再生等措施。⒉熱傳導液必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱傳導液不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由熱傳導液生產(chǎn)單位提供混用條件的要求。⒊規(guī)定本單位熱傳導液高使用溫度、出液與回液的大溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導液高允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應(yīng)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)保護裝置。⒋嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質(zhì)。⒌規(guī)定清理過濾器的間隔時間。⒍明確做好分析資料保存、更換，混用后應(yīng)在《有機熱載體爐登記表》上做好記錄等工作。鍋爐房記錄為了及時掌握熱載體爐及附屬設(shè)備的狀況，同時便于發(fā)生事故（故障）后查明原因及責任，應(yīng)做好鍋爐房的各項記錄，以促進鍋爐的安全經(jīng)濟運行。該爐應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。該爐的特點與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右，其原理是該爐是閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度只差20-30度。一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。

    是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。導熱油爐判斷處理編輯1）循環(huán)泵異常情況a）當循環(huán)泵的電流比正常值低，說明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應(yīng)予清洗。b）循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導液變質(zhì)，粘度增加，應(yīng)及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排出氣體。c）循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油?？赡苁怯推?，查明汽化原因采取措施；如過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開旁通清洗過濾器；如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排氣。2）液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應(yīng)及時吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風不足。爐子雖然正壓，但鼓風量開不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。導熱油爐3）過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，可能是濾網(wǎng)阻塞，應(yīng)開通旁路。導熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)。亭湖區(qū)怎么做導熱油爐生產(chǎn)

從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。品質(zhì)導熱油爐工廠

    瞬間油溫隨之迅速上升，使原來導熱油中沸點較高不易揮發(fā)的組分也大量汽化蒸發(fā)，這股汽和油的混合物急速直沖膨脹槽而造成溢油。解決的辦法：迅速停止加熱，立即打開膨脹槽通往熱油爐的匯油閥，使高位膨脹槽的導熱油徐徐流過爐膛中的爐管并流入低位貯油槽。與此同時，應(yīng)迅速排除故障使系統(tǒng)恢復正常循環(huán)。2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：①系統(tǒng)中過濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應(yīng)清洗過濾器；②導熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞，應(yīng)分別檢查并予以排除；③導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應(yīng)堵漏或添加新油新④導熱油變質(zhì)，粘度上升，流量下降，要進行必要的添加或更⑤熱油爐進出口溫度差超過規(guī)定值，而油溫又達不到工藝要求：(a)熱油系統(tǒng)及導熱油中水分及低沸沸點易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會上去；(b)熱油輸送管線太長，保溫又不好，應(yīng)加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；(c)超負荷運行應(yīng)對用熱設(shè)備進行調(diào)整；(d)導熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾?。品質(zhì)導熱油爐工廠

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