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2.3工程示范應用效果基于中試驗證結果，原位還原脫硝技術在寧夏某燃煤水泥窯爐生產線上獲得了工程示范應用。該水泥窯爐設計熟料產量2500t/d，實際產量2900t/d左右，采用五級懸浮預熱和窯外預分解工藝，采用SNCR脫硝技術，氨水噴灑位置位于分解爐出口與C5進口之間的煙道上。圖3所示為2500t/d水泥窯爐低NOx技術示范工程概貌。在示范工程投運期間，委托水泥行業(yè)**檢測機構對水泥窯爐氮氧化物實時排放情況進行了第三方測試，圖4所示為示范工程投運情況下4 h內NOx排放濃度測試情況，圖中數據為根據10% O2的折算值。測試期間，噴氨量穩(wěn)定在250 L/h左右（同等規(guī)模水泥窯爐的噴氨量一般控制在400~500 L/h）。從圖示數據可以看出，大部分時間內NOx排放濃度較為平穩(wěn)，波動幅度很小，測試期間NOx排放的平均值為80 mg/m3，實現了NOx**排放。鑒于現場實施條件的限制，原位還原技術尚有很大的優(yōu)化空間，其脫硝能力還可以得到進一步提升，這也是研發(fā)團隊未來的研究重點。該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。益陽尿素脫硝scr

H2O2氧化脫硝技術簡述作為煙氣中氮氧化物的主要成分，NO和NO2在性質上存在著***的差別。NO2在水中具有較大的溶解度，而且溶解后生成的硝酸和亞硝酸能夠與常見的脫硫吸收劑（如CaO，Na2CO3等）反應。而NO不僅在水中溶解度極小，而且無法與常見的堿性吸收劑反應。因此，可以通過氧化技術將NO氧化生成NO2及更高階氧化物，然后利用吸收劑將其吸收。雙氧水(H2O2)是一種具有強烈氧化性的物質，常作為消毒劑，在一定溫度下，它可將煙氣中的不溶性NO氧化成可溶于水的NO2、N2O3、N2O4、N2O5等高價態(tài)氮氧化物，H2O2氧化NO的主要反應方程式為：H2O2→2OHH2O2→HO2+HOH+NO→NO2+HHO2+NO→NO2+OHH2O2的主要副反應為：H2O2→H2O+1/2O2氧化后的高氧化度的NOX混合物在濕式洗滌塔與堿性吸收劑反應生成鹽而去除。H2O2與堿性吸收劑(以Na2CO3為例)之間的反應方程式如下：Na2CO3+2NO2→NaNO3+NaNO2+CO2Na2CO3+NO+2NO2→2NaNO3+CO2可溶性NOX經濕式洗滌塔吸收后生成亞硝酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽。益陽尿素脫硝scr當溫度過高時，超過反應溫度窗口時，氨就會被氧化成NOx.

熟悉設備的人應該知道在啟動使用脫硝設備的時候會配套使用脫硝劑來輔助工作，而這種脫硝劑的裝填好壞會直接影響到設備的運用效果，從而整個脫硝劑裝填進程應有專人操作，下面我們就來簡單的了解下要注意的點：1、在脫硝設備的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為意圖不銹鋼網。2、在鐵絲網上再鋪設一層mm，Φmm厚的碎焦塊。3、因為運送、裝卸進程中會發(fā)作粉塵，裝填前需求過篩。4、運用專門的裝填東西，卸料管應能自在滾動，使料能均勻裝填反響器四周，制止從中心倒入脫硝劑，防止裝填不勻。5、脫硝劑在運用進程中隨吸硝量的變大而強度遞加，故在脫硝設備中應分層裝填。每層按脫硝劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。6、裝填進程中，嚴厲制止直接踐踏脫硝劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和查看裝填狀況。7、脫硝質料氣進口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硝劑。

氧化法脫硝此工藝**為關鍵的部分是抑制H2O2在高溫下的不必要的分解副反應，以及在**噴嘴噴射下實現與煙氣的迅速均勻混合，實現NO的充分、快速氧化，滿足NOx在較高濃度下的脫除效率。充分氧化后的煙氣進入濕式洗滌塔進行凈化吸收，SO2與NOx同時吸收后生成硫酸鹽、亞硫酸鹽、硝酸鹽和亞硝酸鹽等物質。6.工藝系統特點該脫硝工藝先進，無二次污染、投資成本低、操作運行簡單且占地面積小、與濕法洗滌法聯用可有效去除NOx（NO和NO2）。1)與SNCR相比，所需反應溫度較低，噴射器安裝方便，不受鍋爐本體結構限制。2)脫硝效率中等，可滿足較高的NOX控制要求。3)H2O2與污染物的反應為氣相均相反應，反應迅速。4)可與大部分鍋爐采用的濕法脫硫洗滌塔結合進行氧化產物的吸收，減少了設備投資。5)H2O2脫硝設備采用模塊化結構安裝，安裝所需停爐時間極短（2-3小時）,不影響正常生產。選擇性”指氨有選擇地將 NOx 進行還原的反應。

SNCR脫硝系統操作規(guī)程1概述氮氧化物（NOx）是造成大氣污染的主要污染源之一，我國環(huán)保政策要求，水泥廠制造水泥熟料應嚴格控制NOx的大量排放。控制NOx排放的技術指標可分為一次措施和二次措施兩類，一次措施是通過各種技術手段降低燃燒過程中的NOx生成量；二次措施是將已經生成的NOx通過技術手段從煙氣中脫除。銅川聲威建材有限責任公司脫硝工程采用的是SNCR選擇性非催化還原法煙氣自動脫硝系統，在燃燒工況正常的分解爐內噴入還原劑（氨水），將爐內燃燒生成煙氣中的NOx還原為N2和H2O，降低NOx排放，制造還原區(qū)，從而在燃燒過程中降低NOx生成量。該技術為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。益陽尿素脫硝scr

氨液儲罐和加注系統，系統設有兩個80m3臥室式氨液儲罐.益陽尿素脫硝scr

    選擇性催化還原法(SCR脫硝技術)介紹：SCR技術由日本于70年代后期完成商業(yè)運行，至80年代中期歐洲也成功地實現了SCR的商業(yè)運行。SCR技術是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮氣和水。“選擇性”指氨有選擇地將NOx進行還原的反應。SCR脫硝技術適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。危廢焚燒窯脫硝技術內容：該技術為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。危廢焚燒窯窯脫硝工藝介紹：危廢焚燒窯窯脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成無害的氮氣(N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術無副產品產生，脫硝效率能達95％以上。 益陽尿素脫硝scr

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